锅炉布袋除尘器停机时,如果停机时间短,不应为滤袋清灰,应注意除尘器设备的保温,如果停机时间长,则应为所有滤袋进行清灰处理,并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体干净。锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:一种是采用旁路烟道,烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门,经布袋除尘器进入正常运行。另一种是不设旁路烟道,锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同滤袋接触,避免对滤袋造成损害。锅炉布袋除尘器是如何得到客户认可跟启动方法是什么
<一>、生物质锅炉布袋除尘器是如何得到客户认可
锅炉布袋除尘器根据所烧燃料的不同,自除尘器选型方面也有着一定的区别。那么,生物质锅炉布袋除尘器是怎样得到客户的认可的呢,下面我们共同的来说一说吧。
生物质锅炉布袋除尘器的工作原理:含尘气体通过导管进入各机组灰斗。在灰斗导向系统的引导下,大颗粒粉尘被分离并直接落入灰斗。其余灰尘随气流进入中间箱体的过滤区域。过滤后的清洁气体通过上箱体、提升阀和排气管通过滤袋排出。
正是由于锅炉布袋除尘器的这种工作原理,体现出了它的优点,所以得到了用户的一致认可。客户认可的主要原因如下:1)、降低了清灰能耗:除尘器只需要使用一次即可满足除灰要求,缩短了使用周期,降低了除灰能耗,大大降低了用户成本。2)、有很强的清灰能力:除尘器本身具有很强的清灰能力。采用隔室式风阻脉冲喷吹清灰,大大减少了以往传统除尘器的缺点,大大降低整个系统的漏风率,达到了运行稳定可靠、经济效益好的目的。同时,它可以应用于许多行业。比如:冶金建材、化工等高许多行业。
另外,除尘器使用时的密封性能很好,牢固可靠,进出风管布置也很紧凑,运行时气流阻力减小。因此,它非常适合用户的应用,已成为许多行业地重要除尘设备之一。陶瓷多管除尘器也是一种低阻的除尘设备,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长,运行简单,没有二次污染等优点,是锅炉理想的除尘设备之一。
<二>、锅炉除尘器的启动方法是什么
为了进一步改进脉冲袋式除尘器,改进后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率、气体处理能力大、性能稳定、操作方便、滤袋使用寿命长、维护工作量小的优点。脉冲袋式除尘器自问世以来,在国内得到了广泛的应用和改进,在净化含尘气体方面取得了很大的发展。采用先进的除灰技术,大大提高了风布比,具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、运行可靠、结构简单、维护量小的特点。除尘效率可达99%以上,是一种成熟完善的除尘设备。锅炉除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的一种新型脉冲袋式除尘器。
锅炉袋式除尘器的启动方法:1)、将除尘器设置为自动离线除尘模式。2)、当除尘器排气温度达到120℃时,开始打开后续隔室,直到所有隔室都打开为止。3)、启动前24小时打开灰斗加热器电源。4)、驱动所有出口提升阀和蝶阀,并将其保持在打开位置。5)、使锅炉联机(使用正常锅炉启动程序)。6)、关闭旁通提升阀。7)、关闭前四个腔室的出口提升阀。8)、关闭自动清灰模式。此时,应在滤袋上留下一层粉尘层。
单机除尘器清灰采用脉冲射流。清灰过程由脉冲控制器自动控制。除尘器内设置多个滤芯,以增加器过滤面积。当一个滤筒满足除尘设置要求时,启动喷射装置除尘,其它滤筒正常工作。这样可以在不影响设备运行的情况下达到清灰效果,除尘器能够连续运行。
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