脉冲褶式滤筒除尘器由于其核心过滤元件为褶式滤筒，因此，同布袋集尘器相比，地节约了空间，其设计，使集尘器使用，压损低，地节约能源。因此，脉冲褶式滤筒除尘器广泛应用于焊接、金属切割、金属磨削、铸造、木材加工、陶瓷、烟草、造纸、化工、电子、抛光、钢铁、电力、材料切割及磨削、染料、粮食等。脉冲褶式滤筒除尘器的阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显着经济效益。
滤筒除尘器滤料与粉尘质量的选择以及畅谈特点
一、滤筒除尘器滤料与粉尘质量的选择
滤筒除尘器由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘机构紧凑，体积小；滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小；滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则影响除尘效果。滤筒除尘器由进风管，排风管，箱体，灰斗，清灰装置，滤筒及电控装置组成。滤筒在除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在除尘器的箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，花板下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒处理用螺栓固定外，方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置，这两种方法，对安装和维修都方便。滤筒除尘器卸灰斗地倾斜角度应根据粉尘的安息角固定，一般应不小于60度。滤筒除尘器的卸灰阀应严密。滤筒除尘器的净气室高度应能方便脉冲喷吹装置的安装和检修。制造滤筒除尘器时要注意这些事项。
滤筒除尘器滤料与粉尘质量的选择有什么关系？下面，为您详细介绍一下：
一、过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
二、当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大。
三、常温、干燥、无粘性，且浓度低，则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
四、过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。
五、一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。
六、当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用不怕水、滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过不怕水处理的针刺毡）。
七、当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。
八、当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防止静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有相应的水份又为易燃易爆气体时，选用不怕水防止静电（三防）绦纶针刺毡。
二、畅谈粉末回收滤筒除尘器有哪些特点
粉末回收滤筒除尘器由作为过滤元件的滤筒或采用脉冲喷吹的除尘器。粉末回收滤筒除尘器根据安装方式可分为斜插式、侧装式、吊装式和上部安装式。粉末回收滤筒除尘器以滤筒材料分可分为长纤维聚酯滤筒除尘装置、复合纤维滤筒除尘装置、阻燃滤筒除尘装置、涂层滤筒除尘装置等。
过滤灰尘的方法有很多种，包括脉冲褶式滤筒除尘器和滤袋过滤器等。粉末回收滤筒除尘器采用滤筒法进行过滤，广泛用于过滤空气，过滤性能也较好，抗压能力强。本文主要谈谈粉末回收滤筒除尘器的一些特点。
1.粉末回收滤筒除尘器具有高性能：滤筒中使用的过滤元件材料通常由纤维材料制成，具有相对小的孔、良好的过滤性和强的耐压性，与无纺布、棉、塑料等材料制成的滤筒相比，滤筒的过滤差异小得多，使用寿命短，不利于维护。
2.具有除尘效率：因为粉末回收滤筒除尘器能承受高压和高温，再加上滤筒孔隙很小，能过滤大部分杂质，在增压的情况下，过滤效率很高，基本上出来的是干净的空气，这是在大量发酵中使用的，用来过滤空气。
3.由于滤芯的过滤材料，使用寿命长，因此使用寿命长，长期使用不易损坏。如果是无纺布材料，则容易老化，抗压性能差。
4.能体现高价值：粉末回收滤筒除尘器在工业发展中发挥了巨大的作用。此外，这种滤筒并不昂贵。在工业中，它通常每年换一次。它也用于许多，如汽车和空调，但它使用很多的滤布，因为它节省了资金。
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