TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰，下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度＜g/Nm3，颗粒为0.1μm以上，温度＜260℃含尘气体的设备。除尘器配有的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。
仓顶单机除尘器对涂刷油漆的要求与如何延长寿命
{一}、单机脉冲除尘器对涂刷油漆的要求
因为单机脉冲除尘器大多会放在漏天场地，即使有防雨罩，现实中使用的机率很小，所以当天气不好时，雨雪就是腐蚀源，而涂刷上一层油漆便相当于为设备加上了一层保护膜，减小了对设备腐蚀性。单机脉冲除尘器除了要高的过滤系统外，也要对设备外观作出改变，不仅是为了让设备美观，是保护设备。
一、单机脉冲除尘器的内侧：
由于烟气都带有温度，有温度的情况下就会产生蒸汽，加入内侧的喷漆不到位的话，就会造成从内而外的严重腐蚀，所以在制作的过程中，内侧要采用两遍铁红防止生锈，来达到保护钢板内侧表面的目的。很多厂家为了节省，只对其喷涂一遍。相信大家都知道，油漆面也是有气孔的，虽然是很微小的气孔，但是影响是非常大的；但是也不能喷涂太多遍，漆太多的话就会形成很厚的漆层，整体脱落的现象就会出现，这种喷铁红防锈的情况下是很少出现的，一般都是出现在面漆厚的情况下。
二、单机脉冲除尘器的外侧：通常情况下，单机脉冲除尘器在加工制作完成后，先要对外侧整体喷一遍防锈铁红，等一遍干透后，上二遍铁红防锈。有了这两遍的防锈漆，一般工况下的防锈是没问题的（一般靠近海边的，靠近化工厂的都要喷环氧腐锌，才能达到好的性能稳定效果）；待两遍都干透后，先喷一遍面漆，客户要求什么颜色我们就按其要求喷成什么颜色，等到整个单机脉冲除尘器喷完一遍面漆后，漂亮的效果就出现了。
单机脉冲除尘器一般都是要漂洋过海，设备大约需要少则几十天，多则数月的时间在海上漂着，由于海水及空气有相对较强的腐蚀性，所以单机脉冲除尘器涂刷油漆要按设备标准。
{二}、单机布袋除尘器如何延长滤袋寿命
当含尘气体从进风口进入单机布袋除尘器，先碰到进出风口中间的斜隔板及挡板、气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
脉冲布袋除尘器含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使单机布袋除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为140-170毫米水柱），这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各电磁阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋外表面的粉尘脱落滤袋。
被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期。被净化的气体正常通过，单机布袋除尘器的正常工作。
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