紫铜管，有色金属管一种。是压制的和拉制的无缝管。
低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。
1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性和可靠性，可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言，铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时，铜管的输送费用 小，维护 容 易，占用空间 小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是 的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。
，紫铜是纯铜： 纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，紫铜管的质量计算如下：G=8.96πδ（D-δ）/1000G：质量kg δ：管壁厚mm D：管直径mm适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。
铜管法兰连接跟如何制作尺寸的铜管弯头
其一、铜管法兰连接
1、铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受的压力不同，可选用不同形式的法兰连接。法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等，具体选用应按设计要求。一般管道压力在2.5MPa以内采用光滑面铸铜法兰连接；当压力在6.4MPa以内时采用凹凸面铸铜法兰连接。法兰及螺栓材料牌号应根据颁布的有关标准选用。公称压力在0.25MPa及6MPa的管道连接，采用铜套翻边活套法兰或铜管翻边活套法兰。
2、与黄铜管及铜合金管道连接的铜法兰宜采用焊接，焊接方法和质量要求应与钢管道的焊接一致。
3、当设计无明确规定时，铜及铜合金管道法兰连接中的垫片一般可采用橡胶石棉垫或铜垫片。
4、法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称通径的印记。例如法兰材料牌号为H62、PN=2.5MPa、DN=100mm，则印记标记为：H6225-100。
5、活套法兰
（1）管道采用活套法兰连接时，有两种结构：一种是管子翻边，另一种是管端焊接焊环。焊环的材质与管材相同。翻边活套法兰及焊环尺寸规格详见化工部及原一机部法兰标准。
（2）铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模，其外径应与翻过管子内径相等或略小。为了翻边部分材料的内应力，在管子翻过前，先量出管端翻边宽度，然后划好线。将这段长度用气焊嘴加热至再结晶温度以上，一般为450℃左右。然后自然冷却或浇水急冷。待管端冷却后，将内外模套上并固定在工作台上，用手锤敲击翻边或使用压力机。全部翻转后再敲平锉光，即完成翻边操作。
（3）钢管翻边连接应保持两管同轴，其偏差为：公称直径≤50mm，≯1mm；公称直径≥50mm，≯2mm。
6、铜法兰之间的密封垫片一般采用石棉橡胶板或铜垫片，但也可以根据输送介质温度和压力选择其它材质的垫片。
其二、如何制作尺寸的铜管弯头
提前掌握技术要点，弯曲小口径焊接铜管是没有什么困难的。本文通过实例介绍几种给弯头定位的方法，这些方法比较简单，可以很快用铜管制作出的、尺寸的铜管弯头，同时不会产生褶皱和椭圆。制作弯头时，采用弯簧支撑管壁。弯簧适用于BS2871标准表X和表Y中所有管径为10~22mm的管子，推荐使用弯簧的较大管径为22mm.。只要小心操作，表X中直径22mm以下的半硬管可以手工弯曲。尽管大多数与铜管打交道的人都知道部分铜管是按照英国标准生产的，但知道还有一个相应的关于弯簧的英国标准（BS5431）的人似乎没有那么多，按照该标准可以得到使用于各种不同管径和壁厚的尺寸正确的弯簧。弯管时使用尺寸合适的弯簧支撑管壁是很重要的。如果使用的弯簧尺寸过小，就会产生褶皱，甚至会使质量很好的管子在弯曲时折断。另一个常见的导致管子在弯曲时折断的原因是使用生锈的弯簧。使用前在弯簧上涂少量润滑脂或润滑油不仅有助于弯管的操作，也可以延长弯簧的使用寿命。
划线的重要性弯管时，划出弯曲段是有好处的，例如弯头的位置可以，可以节约管材和时间，另外可以按正确的弯曲半径制作弯头，这样弯头内部不易于发生皱褶。布置管道时有两个因素要考虑，它们是制作弯管时材料的“伸长”和折弯点。当管子被弯曲以绕过转角或障碍物时，管子走了捷径，因此管子就伸长了。管子的实际伸长量取决于弯管的转角和采用的弯曲半径，弯曲半径又取决于管子的直径。通常采用弯簧制作的弯头其弯曲半径等于管子外径的4倍，这比标准弯管机的弯曲半径稍微大一些，但是选择4倍管径的弯曲半径使布置管道为简单。应当注意对于所有规格的管子沿弯头内侧测得的弯曲半径不得小于3倍管径。
装设弯簧的性例如要在直径22mm的管子上划出一个弯簧弯制的90°弯头的弯曲段，管子一端到弯管中心线的距离为200mm，先，划出实测距离的位置，在本例中这条线距管端200mm。然后，确定弯曲半径，通常弯曲半径为管径的4倍。现在划出弯曲段的起点，其位置为一条线向后4倍管径（88mm或1倍弯曲半径）。较后要划出的是弯曲段的终点，其位置为一条线向前2倍管径（44mm或弯曲半径的一半）。接着插入正确规格的涂了润滑油的弯簧并将管子弯曲到所需的角度。
折弯点对于弯曲半径等于4倍管径的弯头，管子的“伸长量”为1倍管径。一个90°弯头的折弯点，该点位于实测距离的位置向后1倍管径的地方，该点是弯头的中点，也是使用膝形挡块制作弯头时放置挡块的位置。
抽出弯簧的力量制作弯头时，弯头的内侧和外侧紧压在弯黄上，把它夹得死死的，因此为了使拆卸弯黄容易一些，制作弯头时弯曲的角度应比需要的角度稍大一点，然后再拉回所需的正确角度。这样就可以了作用在弹簧上的压力，使之可以毫不费了的抽出来。如果抽弯黄时在弯黄绕制的方向上施加一个很小的扭力，扭力的作用使弯黄的直径减小，这样它就容易抽出来了。制作小于90°的弯头时，不论是一个弯头还是一对弯头或是元宝弯，“伸长量”会相对减小。如果一个弯头转过的角度是45°，则折弯点在实测距离向后一半管径的位置。同样，其弯曲段长度也是90°弯头的一半，因此弯曲起点为实测距离向后2倍管径，终点为实测距离向前1倍管径。90°和45°弯头的定位方法也可部分或整个元宝弯的制作。制作元宝弯时要注意若管子需要保温，应留出足够的间距，尤其是采用给水规范中规定的保温厚度时。与弯管机弯管相比，采用弯黄制作弯头的优点是弯曲半径是可变的，这样就可以保持弯头处的管间距一致，使弯头的外观得到改变。因为弯曲半径是同心的，所以两管之间相互匹配，间距均一。可以知道如何确定外面弯头的弯曲半径，一旦确定了弯曲半径，就可以象前面介绍的那样方便地划出90°弯头的弯曲起点和终点。
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