抗震支架设备生产线
抗震支架设备生产工艺流程
被动放料→导向夹送、成型→无毛刺切断（气动跟踪）→出料
主要设备结构、性能概述
放料机
放料机技术参数：
板料宽度：≤300 mm；材料厚度≤3.0mm；
料卷内径：φ508mm；内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷外径：φ1200mm；承载重量：≤5T
2进料导向装置
结构特点：校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。结构稳定，操作简单。
成型主机
机型：GY160型
成型道次：30道（辊）
成型品种：U型材
成型机架：钢板焊接箱型底座，龙门牌坊式机架，齿轮箱传动。
进料宽度：≤300mm
材料厚度：2.0~3.0mm
轧辊轴轴径：φ90 mm
轧辊模具材质：cr12MOV，淬火处理，HRC60-62°。
主传动电机：2X22kw电机驱动，泰象减速机，变频调速。
成型模具：带水冷槽
抗震支架设备加固效果与自身特有的优势
一、抗震支架设备限制设备移位达到加固效果
在平原地带可能感受不是那么的深，毕竟平原区域的地震较大也不过楼摇一下，连物件都不会损坏。但是那些容易发生地震的地方就还是蛮需要抗震支架设备的，控制设备稳定设备。
什么是主震、余震和前震?一般分为哪几种类型?在一定时间内，发生在同一震源区的一系列大小不同的地震，且其发震机制具有某种内在联系或有共同发震构造的一组地震总称为地震序列。
一个地震序列中较强的地震称为主震;主震后在同一震区陆续发生的较小地震称为余震;主震前在同一震区发生的较小地震称为前震。地震序列可分为以下几类：
(1)主震型：主震的震级高，很突出，主震释放的能量占整个地震序列的90%以上。主震型地震又分为“主震余震型”和“前震主震余震型”两类;
(2)震群型：没有突出的主震，主要能量是通过多次震级相近的地震释放出来的;
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。
经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
通过使用抗震支架设备防止设备进行移动，给建筑进行加固减少次生灾害的发生，一般来说大强度的主震其实频率并不高，我们需要做好应对措施对接下来可能频繁的余震。
二、抗震支架设备拥有哪些自身特有的优势？
抗震支架设备是一直生活中使用很频繁的设备，市场上的支架设备类型很多，抗震支架设备是其中较为成熟的产品，与传统的支架设备相比，性能上还是存在自身的优势的，小编都等不及想来了解了解了。
1、施工方便
在施工时不同于传统支架需要焊接和预钻孔，而且随实际、突发情况还能进行调整或拆卸，其安装速度可以快好几倍，并且成品支架零部件可重复使用，相比于焊死的方式加节约成本。
2、节约成本
成品抗震支架属于半成品的加工和装配，不仅在施工中施工方便，而且不需要过多的电力来运行。并且由于施工场所多在地下，传统支架在施工时会排出许多有刺激性气体，不仅危害人体还加大了排气通风的成本，使用成品支架，从根源上节能减排。
3、后期维护方便
成品支架外表采用的厚镀锌材质拥有的防腐和防锈能力，后期维护起来简单方便。成品支架主要为组合式的产品，可以进行二次拆卸和改动，无需焊接工艺就能方便拆卸和重新组装，并且拆卸下来的零部件还可以重复使用，与传统支架维护工序相比方便节能。
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