防爆敲击呆扳手其内孔是由2个正六边形相互同心错开30°而成。很多梅花扳手都有弯头，常见的弯头角度在10°～45°之间，从侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作间隙，以防止擦伤。用在补充拧紧和类似操作中，可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小，使用时要选择与螺栓或螺母大小对应的扳手。因为扳手钳口是双六角形的，可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。
防爆敲击呆扳手具体包括哪些产品及制造工艺
{一}、防爆扳手具体包括哪些产品
（1）防爆刀、铲、撬棍类：泥子刀，除锈铲，尖撬棍，装柄大方锨，尖锨，两用锨等；
（2）敲击扳手类：活扳手，梅花扳手，双呆扳手，管子钳等；
（3）防爆锤子类：八角锤，奶头锤，检验锤，机械锤，除锈锤，圆鼓锤，羊角锤等；
（4）防爆其他类：手摇油泵，提油泵，油漏斗，拔轮器，G型夹，手锯，锥子，簸箕，桶，耙子，刷子等；
（5）防爆钳子类，如：克丝钳，尖嘴钳，鲤鱼钳，斜口钳，水泵钳，拔线钳等；
（6）防爆套筒及附件类：套筒头，重型套筒，盒装成套套筒（17件套、24件套、32件套等）；
（7）铜锤系列：黄铜奶头锤，黄铜八角锤，紫铜奶头锤，紫铜八角锤，黄铜圆鼓锤，紫铜圆鼓锤，德式八角锤，方锤等；
（8）防爆螺丝刀类：一（十）字螺丝刀等；
（9）防爆手拉葫芦及滑车，防爆法兰支开器，防爆扭力扳手，防爆台虎钳等；
（10）防爆组合套装工具类：17件26件28件36件50件100件组合套工具等；
（11）防爆敲击类：敲击梅花，敲击呆，弯柄敲击，敲击六角扳手等；
在使用防爆工具过程中应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，不得把它当做使用钢制工具一样来对待，还应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用带刃的工具时，先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则不能使用。当工件是由机动旋紧的、半性固定的或因长期锈蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应不能使用，以免损坏工具。另外，防爆手动工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手类外不得敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。
{二}、防爆套筒扳手的制造工艺
防爆套筒扳手在和岩石撞击时，有产生火花的可能。将岩石放入水中再进行操作，可减小事故发生的可能性，如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附，则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的；铝热反应，很可能引爆。用工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件时，都有可能会有很危险的意外发生。
防爆套筒扳手的主要应用领域是石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、自然气化学工业、火工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。防爆梅花扳手以制造工艺区分也可分为两大类：一、铸造工艺：属守旧制造工艺，是上世纪80年代环球通用制造防爆套筒扳手工艺技术，在国内大多数防爆套筒扳手生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本低。缺点：产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。
二、锻造工艺：环球较新制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力提升，基本避免气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比守旧铸造工艺长1倍左右。缺点：产品设备、模具投资较大，致使成本较高。
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