中型试验平台（中型试验平板）在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁中型试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁中型试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
{一}、机械恢复配合维修
(1)补充零件法。在实际使用机械的过程中，补充零件法主要是对设备中的配合件相关的各个零件进行加工整形和处理，在处理的过程中，按照零件需要修理的尺寸对零件进行扩张或缩小。之后再按照修理配件补充相关衬套，最后使用加工的方式以及对其形状进行整合的方法，让配件相互之间可以相互吻合，以达到最终的维修目标。
(2)调整松动零件法。在进行机械故障维修的过程中，很多设备因为零件松动，而在运行过程中产生故障，也有可能是因为原始的零件配合的间隙过大或过小，对于类似的问题只需对零件进行微调即可。特别是对零件相互之间的配合进行一定的调整后可减缓设备的磨损，从而节约企业生产成本。因为只是对部分个别零件完成调整任务，因此不需要额外生产零件，只要通过一些合理的手段，就可以让零件满足设备使用要求，因此在维修的时候也比较简便。
(3)修理尺寸法。修理尺寸法主要是针对一些比较贵重的零件，即在修理的过程中，尽量压缩经济成本的一种方法。可以对零件的几何尺寸进行一定的改变，使其能够更加符合设备运行过程中的基本需求。当这些比较贵重的零件尺寸有所转换时，和这些相互配合的零件也必须同时进行尺寸转换，从而使相互之间的配合更加合理。在进行设备维修的过程中，一般都会使用这样的方式。
划线工具常用的简单划线工具有直尺、90°直角、划针、钢直尺、划规、样冲、划线平板。较为复杂的划线工具有划线盘、高度游标尺、万能角度尺等。
{二}、工程装备维修的目的
维修对机械技术管理、经济管理以及社会效益都有着十分重要的作用，具体可以分为以下几点：
(1)保证机械的正常运行；
(2)延长机械的使用寿命；
(3)降低机械的使用成本。一台机械如果不经过任何维修，它只能使用一个大修间隔期，达到其使用寿命的1/4~1/5。但一台机械的一次大修费用只占新机原值的10%~30%，所用材料约为新机的10%~20%，而每大修一次可获得相当于新机80%~90%的使用寿命。如果在全部寿命过程中大修4次，所需费用不超过新机原值，而获得相当于新机3倍以h的使用寿命，可以降低机械使用费的成本，避免将机械的原值分摊在1/4~1/5的使用寿命期内；
(4)节约能源和资源。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品
