螺旋钻机是我公司吸收众多地区优良技术研制的新产品。它是一种建筑基础设施设备，广泛应用于工民用建筑的基础施工，也适用于交通，能源，软地基处理等工程的施工。
螺旋钻机主要性能特点：
-能够一次成孔，就地灌注成桩，并能完成放置钢筋笼的操作，由此具有成桩效率好、质量好、成本低的特点。
-整机结构比较简单，现场就位灵活、速度适宜。操作容易、维修方便。
-适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。可以施工成孔灌注桩、高压注浆桩、超流态混凝土桩。
-在施工中无震动、无噪音、污染、是工业与民用建筑桩基础施工的理想施工设备。
折叠式螺旋钻机的广泛应用于工程实践当中与常见问题及处理与质量检测
其一、履带式螺旋钻机的广泛应用于工程实践当中
在不考虑桩体端部阻力的前提下，履带式螺旋钻机桩体侧向受力主要来自于周围土体对桩体的挤压产生的侧摩阻力；而螺杆桩桩体在圆杆段受力与折叠式长螺旋钻机桩体相同，在螺纹段桩体受力主要取决于土体受剪应力。同时考虑到现阶段履带式螺旋钻机施工效率、成品质量相较于螺杆桩具优点。在地质良好地段，基底承载能力高，或者桩体直接嵌入岩体，适合于使用履带式螺旋钻机进行施工；但遇到不良地质区段，尤其是土体承载力较低，桩体承载能力主要来源于侧摩阻力时，螺杆桩与土体间良好的荷载传递被充分的利用，适合用于该种区段的地基加固。国内对螺杆桩理论研究较少，尤其在不良地质区段应用过程中缺少大量的理论依据，且螺杆桩施工对桩机要求较高，无形中提高成本，使得在实际施工过程中工程设计人员多的基于此前的施工经验，仍然使用履带式螺旋钻机进行复合地基处理设计，而为适合不良地质区段的螺杆桩极少被用于工程实践。但随着机器制造领域的发展，螺杆桩的施工成本不断降低，使得螺杆桩不单单局限于大型建筑物地基处理，而被为广泛的应用于工程实践当中。
其二、履带钻机常见问题及处理与质量检测
1 )提钻与泵送
规范要求不允许先提钻再泵料，要求先泵料再提钻，尤其是在有桩尖承载力要求的情况下，但是在实际施工中，总是有先提钻的情况。先泵料，目的是为了保证桩尖混凝土的质量，防止提钻时负压造成桩间土中的水渗入桩体，相当于减少了实际桩长。
在实际施工时，总是先提20一30 cm，因为30 m深的地层下土压力很大，钻头阀门不易打开，施工队先提钻再泵料的目的是为了下开式钻头阀门有一个打开的空间，利用混凝土30 m高的落差，冲砸开钻头阀门。
因此，在实际施工时，可以做试验，看看先泵料是否对钻头阀门的打开造成影响，如不影响阀门的打开，尽量按规范要求做。
2)断桩
断桩是指履带钻机成桩后，桩身混凝土面不连续，中间有垂直于桩中心轴线的开裂或间隔。断桩是履带钻机较大的质量事故。产生断桩的原因为：①施工保护不够，有大型工程机械在强度未达到的履带钻机区域运行，使桩被压断或把桩头压碎。较的防治办法是，加强对履带钻机成桩区域的保护，严禁一切大型机械进入。②履带钻机的排气阀被堵。要经常检查排气阀，并将包裹排气阀的混凝土凿除。③灌注混凝土时，混凝土灌注供应不及时。加强混凝土的调度，保证混凝土连续供应，就可以防止因混凝土供应不及时造成断桩。④地质原因，地下水丰富，易产生断桩。对于这种原因造成的断桩，施工中很难控制，对流塑状和地下水丰富的地质情况应对履带钻机处理进行适应性论证。⑤拔管和泵送混凝土配合不协调。设置一名指挥人员，用哨子或小旗对钻机操作手和混凝土泵送人员进行指挥，做到拔管和泵送混凝土配合协调。⑥截除桩头时桩被破坏。截桩头时用锯石机切割，从三个不同方向切割后，严禁用大锤敲击的方法直接将桩头打掉，应该采用钢钎插入锯缝中将桩头打掉，这样就可以地避免断桩。
3)桩头空芯
主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。
钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出。若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。
4)桩端不饱满
主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响履带钻机的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。
5)施工质量控制
控制好钻杆垂直度，其误差应符合规范要求。做好原材料试验工作，施工中及时调整施工配合比。钻至设计高程后，灌注混凝土时，先泵料后拔管。严格控制提钻速度。做好成孔、搅拌、灌注、提钻各道工序的密切配合、衔接。及时做好资料的整理工作。
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