大棚折弯机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。
大棚折弯机的操作规程：
1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；
3、检查上下模的重合度；检查各定位装置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作；
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，让配合人员均在位置方准发出折弯信号；
7、板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人；
8、调板料压模时切断电源，停止运转后进行；
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；
10、机床工作时，机床后部不允许站人；
11、严禁单独在一端处压折板料；
12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；
17、先退出控制系统程序，后切断电源。
大棚弯管机的技术工艺以及运作情况
<一>、全自动缩管机的技术工艺
大棚弯管机适用度好，双缸压紧结实，用途比较广泛，可缩方管，圆管，椭圆管，钢管，铜管。缩口效果好，3秒出管成型。一次完成各种型号的管材对接任务。从而使焊缝合理搭接，形成封闭的环形焊缝，焊缝成型美观，无明显的焊缝接口，焊缝气密性良好，气密性合格率几乎达到100%，这是手工电弧焊无法达到的效果。全自动缩口机的突破在于改进了老式缩口机的加工流程。
老式电动缩口机的精度不准，不管是在管材缩管，还是管材的梭尖方面都是需要热处理加工。这个是即费人工，又费物力的。日产量没有，如果遇到工期紧的，就会很麻烦。缩口机加工流程就很好的解决了此类难题，利用液压泵带动油缸推进，压模锁紧推入缩头。液压阀控制液压油回流实现缩型。我们的出管效率是3秒一次管，机器压力可达16吨，一次就完成了管材的对接。日产量可达2000--5000根，缩短工作日，提高产量提前就可完成工期，产品效果客户满意。
油缸全部采用125#双油缸，单头压力可达16吨，变频器采用上海国标立超电机，稳定度高。模具采用模具钢，在管头行进中不宜开裂，变形等。模具拆换快捷。PIC为工业级系统，操作简单不复杂。为你的出管效果理想，在生产中要做到一种管型一个模具，不可混淆使用。模具在换拆过程中也很方便，是你理想的加工帮手，我们有数年的技术工艺，也可跟根据你的需求进行缩口和扩管的机器的定制，给你一个满意的质量，满意的价格。满意的售后服务。现在市面上缩口机种类繁多，新换代技术过快，功能价格也有所不同，可根据自身需求定制缩口机等冷弯机械设备。这样加工出的管件符合要求，投资上加优惠。
大棚缩管机工作原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
大棚缩口机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控呈现荧屏控制的液压全自动管端加工机械，换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
全自动大棚缩管机是在常态下对于管件端面举行扩管及缩管，由集成统制的触控显现荧屏统制的液压全自动管端加工板滞，调换模具可对于管件举行扩管、缩管、饱包、镦筋等管端加工成型全自动大棚缩管机是在常态下对于管件端面举行扩管及缩管，由集成统制的触控显现荧屏统制的液压全自动管端加工板滞，调换模具可对于管件举行扩管、缩管、饱包、镦筋等管端加工成型，可依据用户须要自在决断采取手动、点动或者自动的加工形机床。全自动大棚缩管机重要用于建筑行业的钢管缩管加长以来的对于交，比方车间、大棚等。
<二>、大棚骨架折弯机的运作情况
大棚弯管机使用寿命，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成。
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
大棚弯管机操作规范，液压弯管机作为目前市场中管材加工的重要机械设备，在生产加工中起到了十分重要的作用。越来越多的用户随着工业的发展开始采用液压弯管机进行加工，因此掌握了解液压弯管机的操作规范，本文接下来简单的介绍用户操作时有哪些注意事项。
作为一种金属加工的机械，一般会存在的危险性，因此正确的操作液压弯管机可以避免很多事故，增加机械设备，液压弯管机在使用前用户需要对于其各个部件的功能进行检查，比如电机、开关及线路等处，检查各个部件是否牢固及有无松动的状况，如果有需要立即采取相应的解决办法。
东光县广驰农业科技有限公司(http://www.gclwjx.com)主要产品有可根据用户需求设计、制作各种大棚缩口机、光伏支架生产线、大棚天沟水槽设备、大棚卡槽机、大棚几字钢机和圆管压椭圆管设备等农业大棚，电脑控制系统，并负责安装调试服务。本厂的主要产品有大棚弯管机、护栏板修复机、抗震支架设备、公路护栏板设备、大棚卡槽机、大棚水槽机、大棚缩口机、光伏支架设备、护栏板设备，并可根据用户要求设计制造各种规格的辊压设备。产品销往各地。其产品外形美观、结构合理，受到冷弯型钢制品界客商的一致赞誉…
