散热器铜管的优点
1、经济性与装饰性
由于铜的导热性能非常好，故散热器铜管的散热远远高于其它材料的散热器，其热价比也远高于其他材料的散热器。又由于铜均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他材料的散热器。
2、综合机械性能
铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多散热器厂家重视。
3、抗碱性水腐蚀
散热器铜管采用先进的内翻边液压胀接技术制造， 的工艺参数能 铜管与铝型材管之间的间隙，该散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管，抗腐蚀性强，无须做内防腐处理。因此，它具有良好的抗碱性水腐蚀。
在推广生产的铜铝复合柱翼散热器，在高碱度水质条件下，如果年腐蚀率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蚀年限，在此条件下留有充分的余地，也可保证散热器的使用寿命30年以上。
4、广泛的适用性
散热器铜管是若干柱拼装焊接、两侧装配功能性装饰件，形成板式散热器，其外形与钢制板式散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好（辐射、对流）、经久耐用、适用于所有采暖系统。
紫铜焊接特点同铜管管材材质选用
<一>、紫铜焊接特点
1高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。
2铜管焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。
3产生气孔的缺点比碳钢严重得多，主要是氢气孔。
4焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。
5纯铜表面可形成铜和亚铜，易被还原性气体还原，也容易被钎剂去除。为防止发生氢脆现象，不能在含氢的还原气氛中进行钎焊。只含有锌元素的黄铜，黄铜管表面可生成亚铜或锌两种物，锌虽然比较稳定，但也不难去除。锰黄铜表面的锰比较稳定，很难去除，应采用的钎剂以保证钎料的润湿性。焊接时间不要太长，尽量一次完成。
气焊要求气焊过程若发生回火，先关乙炔阀，后关氧气阀。故障继续施焊时，应重新熔化原熔池，焊接重叠部分不小于6mm。正常操作时先开氧气阀吹气并关闭，再开乙炔阀，点火后再开氧气阀调节火焰。用完先关乙炔阀，后关氧气阀。
<二>、铜管管材材质选用
(1)建筑给水焊接铜管为紫铜管，又称纯铜管。紫铜管材有多种牌号，如T1，T2，T3，T4，TP2等，从建筑给水角度考虑，应采用TP2牌号的管材。
因TP2含0.015%-0.04%，T2不含，且T2含氧量为TP2的6倍。
含有利于钎料的流动，使焊缝牢固，还能够降低焊缝含氧量，使钎焊连接处抗腐蚀增强，而含氧量高，不利于钎焊连接处抗腐蚀。
故推荐采用TP2脱氧铜。
(2)管材壁厚
①按照GB/T18033，铜管材分为A，B，C三类，并按照工作压力及壁厚分类，可按照设计及工程需要选用。
②选择管材壁厚的控制因素不是标准中A，B，C类规定的较大工作压力，而是与管材配套的管件产品的和行业标准GB/T11618-1999，CJ/T117-2000中规定的公称压力等级1.OMPa和1.6MPa。
对大口径管材DN≥100时有2.5MPa的公称压力等级。
在建筑给水系统中应根据工程中系统的工作压力。
接口型式。
管道规格及经济条件等因素决定选择的管材及壁厚。
在满足系统公称压力前提下应尽量选用C类壁厚管材。
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