螺旋钻机是我公司吸收众多地区优良技术研制的新产品。它是一种建筑基础设施设备，广泛应用于工民用建筑的基础施工，也适用于交通，能源，软地基处理等工程的施工。
螺旋钻机主要性能特点：
-能够一次成孔，就地灌注成桩，并能完成放置钢筋笼的操作，由此具有成桩效率好、质量好、成本低的特点。
-整机结构比较简单，现场就位灵活、速度适宜。操作容易、维修方便。
-适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。可以施工成孔灌注桩、高压注浆桩、超流态混凝土桩。
-在施工中无震动、无噪音、污染、是工业与民用建筑桩基础施工的理想施工设备。
长螺旋钻机直接钻孔灌注法以及主要施工方法
【一】、挤密桩机直接钻孔灌注法
挤密桩机的施工效率的高低与打桩的工艺和所选设备的结构有直接关系。以下是挤密桩机打挤密桩机的两种施工工艺：
1、直接钻孔灌注法
先钻孔，然后一边提钻杆一边注浆，整个桩不到10分钟就能完成，此种方法能表现螺旋打桩钻机的优点。
2、钻孔后下钢筋笼子再灌注混凝土由于钻孔后不是直接灌注，而是先下钢筋笼子，然后再灌注混凝土，其速度比直接钻孔灌注法要慢很多，平均一个桩需20分钟左右才能完成。这种打桩方式俗称超流态打桩法。
另外，挤密桩机的施工效率还与设备的结构有关系。动力头扭力、桩直径、土质情况、工作人员的操作熟练程度等等也会影响到挤密桩机的施工效率。
【二】、螺旋钻机主要施工方法
1工艺性试桩
施工前，进行成桩工艺性试验，确定设备选型、施工工艺流程、确定混合料配合比等工艺参数。
2平整
推土机清 除原地面种植土并压实，压实后地基压实系数K≥0.90且换填压实后地面高程宜高出设计桩顶高程20~50cm。
3地质核对
成区段的螺旋钻机地基加固之前应注重地质核对工作。螺旋钻机施工地质核查采用先导孔法，可利用螺旋钻机沿线路方向至少每25 m核对1个断面，每个断面做3个螺旋钻机孔，利用螺旋钻机提出的岩土样核对每个地层，同时注意是否有软弱层。这项工作非常重要，以确保螺旋钻机进入稳定的硬持力层。
在钻进时，记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考。
4桩位确定
放出每个螺旋钻机的桩位点，对放出的每个桩点用木桩或铁钉标示，以便钻机对位。对每一施工段的桩位进行编号，绘制平面布置图，以便记录。
5桩机就位
按照预先指定的桩位就位，保证桩位偏差不大于0.4d,保证成孔的垂直度误差不大于1%，可采用在钻架上挂垂球的方法，施工前要有专门的人员对桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。
6钻进成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，操纵下移钻杆，钻头触及地面时，启动马达钻机。钻进应先慢后快，同时根据相邻桩位及放线点位检查钻孔的偏差并及时纠正。
桩机操作员和资料记录员要密切配合，钻机每钻进1 m资料记录员做好钻机进尺及电流表读数及土层变化的记录，根据地质核对资料和电流值变化确定是否进入持力层，确保嵌入及桩长满足设计要求。
7混合料配置与运输
混合料搅拌严格按已经审批的配合比进行配料搅拌，采用搅拌站集中拌合，用混凝土罐车运输，现场输送泵灌注混合料。
8桩体灌注
钻孔至设计标高后，停止钻进，开始混合料灌注，钻杆芯管充满混合料后开始拔管；拔管速度应与混合料泵送量相配合，一般宜控制在2 0 m/min左右，在灌注时采用静止提拔钻杆，拔管速度按均匀线速控制。
确保桩体连续、均匀、密实。灌注至桩顶时，施工桩顶高程宜高出设计高程20~50cm；灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶予以保护。
9移机
移机顺序可根据不同的施工机械合理安排，以不扰动或破坏已施工的C螺旋钻机为准则。一般以按路基横断面方向成排顺序施工。10截桩
螺旋钻机超灌部分需做截桩处理，通常采用软截桩和硬截桩两种形式。软截桩：在桩体完成2一3 h后，混合料初凝之前，用人工挖除超灌部分；硬截桩：混合料强度达到设计强度后，在桩的四周开凿以截除桩头。
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