装配平板——产品材质：
高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
装配平板应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平板，可以拼装使用。
一般装配平板的使用寿命很长，装配平板只要采用正确的方法使用和保放，装配平板工作面的精度可以保持使用2年以上，钳工装配平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，钳工装配平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长钳工装配平板的寿命，保证工作质量要注意。
装配加工精度以及质量加强优化策略
其一、机械加工精度
1、机械加工精度的含义及内容
通俗来说，加工精度就是理论与实际的偏差。通过参考加工后的尺寸，几何形状之类的属性，然后再将这些数据与理论值对比，便可算出加工精度。加工精度以机械加工误差的幅度呈现。该部分的几何参数由一些因素组成，分别为几何形状、尺寸和相互位置。
2、影响加工精度的原始误差
机械加工的过程受到了各种已知和未知因素的影响，误差随之而来。与原始误差息息相关的是工艺系统自身组织和切削流程这两个方面。
3、机械加工误差的分类
系统误差与随机误差，前者可以把控，后者无法把控。系统误差通常可避免，按其变化规律又可分为两类，一类是线性的，也就是常值系统误差，另一类是非线性的，称其为变值系统误差。
4、静(动)和切削态误差
误差的划分方式多种多样，但按照与切削态的关联来分，可分为静态误差和切削态误差。通常将机床几何精度认定为静态误差，这正是由于它与切削态毫无关联，诸如此类的还有传动精度。诸如机房这类与切削态有关的误差，被归为切削态误差，是由于力和热的影响导致变形。所谓动态误差就是指震动导致的误差。
在制造业中，几乎每个工厂具有种类、规格和数量不同的平板。使用铸铁平板前要正确选择平板，在高精度的平板上划线，对平板来说是“大材小用”，是一种浪费，而且工件会磨伤平板的工作面；在低精度的平板上进行精密检验，保证不了检验精度。
其二、加强机械装配工艺质量的优化策略
(1)严格控制产品邢件的误差
刀具方面：应该慎重选择切削用量和所用道具的几何参数，提供充足的冷却润滑用品。可以对加工器件予以改进，应用质量较好、加工精度较高的加工器件，最大程度的减小误差，最好是在实行改进方案前，将原始数据进行分析，根据不同的情况采取不同的对策。对于较为精密仪器的加工，最好采用专业的精密仪器。
(2)降低受力因素的影响
在实际生产中，主要从两方面减少误差：第一，提高系统刚度。第二，减少载荷及其变化。最有效的措施是增强工艺系统中薄弱环节的刚度，提高刚度需要有合理的结构设计，连接表面的接触刚度需要满足一定的条件，要采用合理的装夹和加工方式。
(3)减少受热因素的影响
在削磨一些零件时，为减少其产热引起的误差，可以在切削时选用较为充分的切削液，降低表面升温，还可以在装夹工作时，让工件表面有微量的夹紧变形，从而减少切削时单面产热发生形变而产生的误差。除此之外，还可以待热量散去再进行下一步操作。
(4)提高机械加工水平
提高机械水平就要引进新技术，新兴起的3D设计及打印技术在机械加工领域都较为流行。新技术有着独特的特点和优势，可以利用3D技术达到更高的设计精度，采用此技术还可以以立体的形式打印出来，便于修改。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格花岗石平板、检验平板、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
