蓄热式催化燃烧设备是一种高速废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热速率好、运行成本不高、能处理大风量低浓度废气等特点。浓度稍高时，还可进行二次余热回收，降低生产运营成本。在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分成时所释放出来的热量，废气分成速率不错，热回收速率不错。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
选择催化燃烧设备时应注意的事项以及预热介绍
【一】、选择催化燃烧设备时应注意的事项
(1)废气成分不得含有下列物质：高粘度的油和油。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度粉尘。
(2)在选择设备时，应注明废气的组成、浓度和出口温度。
(3)设备安装现场为无腐蚀性气体，有良好的防雨措施。
(4)设备电源为三相交流380V，频率50Hz。
voc催化燃烧设备的工艺作用
voc催化燃烧设备的工艺作用是为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料(活性炭)从而影响其对有机物的吸附性能，须确保吸附处理系统的气源干净无尘。在进入活性炭吸附浓缩装置前对其进行的除尘预处理，以确保粉尘除尘效率达到以上。干式除尘器采用两级净化，一中效，。两级干式过滤工艺，一中效Z85，二级中效G95。
voc催化燃烧采用在线的方式，即不需要人工进行操作，只需要切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和状态的切换;在废气净化系统后端新增一台引风机，来克服净化系统本身压损;当催化燃烧器运行时，循环管路中气流温度超过设计值，补冷风机自动启动注入新风，防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的问题;当活性炭床温度过高时，氮气系统开启自动往碳床填充氮气，保护碳床;通过处理后，废气净化效率>90%。
【二】、催化燃烧废气处理设备的预热介绍
催化燃烧废气处理设备厂家：预热装置包括废气预热装置和催化燃烧废气处理设备预热装置。催化剂有催化活性温度，催化燃烧称为催化燃烧温度，使废气和床层的温度达到催化燃烧温度，因此设置预热装置。但是，排出的废气本身温度高的情况下，油漆包线、绝缘材料、油漆等干燥排气，温度达到300℃以上的情况下，没有设置预热装置。
预热装置加热后的热气可采用热交换器和床内布管的方式。预热器的热源可以用烟道气和电加热，现在用电加热很多。催化反应开始后，尽量用回收的反应热预热废气。在反应热较大的情况下，还应设置废热回收装置，以节约能源。
催化燃烧废气处理设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计应按规范进行，操作方便，维护方便，催化剂装卸方便。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，在气量大的情况下，设计成分的建设流程，即预热器、反应器设置，在此期间用管道连接。
催化燃烧废气处理设备：在气量小的情况下，可以用催化焚烧炉组合预热和反应，但要注意预热段和反应段之间的距离。在有机废气的催化燃烧中，处理的有机废气在高温下与空气混合容易引起爆炸因此，一方面，有机物和空气的混合比控制在爆炸的下限，另一方面，RTO催化燃烧设备的系统设置监视警报装置和防爆措施。
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