RCO催化燃烧设备工作原理：有用废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有用废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附系统采用在线脱附，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。催化燃烧法：它利用催化剂作中间体，使有用气体在较低的温度下，变成性能稳定的水和二氧化碳气体，将烘干室的有用气体源通过引风机作用送入净化装置，先通过除尘阻火器系统，然后再进入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有用气体分成成水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它燃烧，这样节省了能源，废气除去率不错，符合排放标准。
催化燃烧设备在各种情况下的应用同使用过程
其一、低温等离子体一吸收技术
低温等离子体一吸收技术净化VOCs机理是在外加电场作用下，催化燃烧设备通过介质放电产生大量高能粒子，当高能粒子能量高于VOCs化学键能时，高能粒子不断轰击可使VOCs化学键断裂、电离，从而破坏VOCs分子结构，生成小分子低毒没有毒有机物，生成有机物再采用沸点较高、蒸汽压较低有机溶剂作为吸收剂，利用VOCs在吸收剂中溶解度或化学反应特性差异，使VOCs从气相转移到液相，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中VOCs，同时使溶剂得以。该技术优点是操作简便、处理效率高、吸收剂价格便宜、适用于低浓度大风量VOCs处理；缺点是存在二次污染、对设备要求较高、需定期换吸收剂。
其二、RTO催化燃烧设备的催化剂在使用过程
催化燃烧废气处理设备中的催化剂在使用过程中随着时间的延长活性会逐渐地下降，直至失去活性。RCORTO催化燃烧设备被称为蓄热式活性炭吸附浓缩；该RTO催化燃烧设备是通过活性炭对废气进行吸附过滤，过滤后的洁净气体，通过15米烟囱高空排放；被吸附于活性炭内的废气，通过RCO催化燃烧炉释放出的高温气体，对活性炭吸附箱进行脱附，脱附出的废气经RCO燃烧炉进行催化处理。企业的工作生产时间，根据企业的生产时间，适当的选择催化燃烧废气处理设备rco，如果工厂为8小时生产制度，可选择离线脱附的RTO催化燃烧设备，这样可以为企业节约设备成本，如果是24小时生产制度，企业就要选择在线脱附的废气处理催化燃烧rco设备，这样能为企业节约大量的时间成本！RTO催化燃烧设备反应温度在260℃~380℃之间，反应温度低。燃烧全部，然后产物为CO2和H2O，不产生二次污染，燃烧过程中产生大量热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上，停止一组或多组加热管工作，若废气浓度还大，室内温度继续升高，则停止加热管工作，只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。催化燃烧循环系统中的催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，具有高活性、高净化速率、高温及长使用寿命等特点废气起先通过干式过滤系统过滤掉空气中的颗粒，灰尘。干式过滤系统包含初、中效过滤两部分。可以使废气达到吸附箱的空气是干燥的。每个吸附箱活性炭的填充量为3立方。能吸附空气中的有机废物。
RTO催化燃烧设备的活性炭吸附箱内均设有温度传感系统、高温防护系统，设备的安稳运行。吸附介质选用高典值蜂窝型活性炭，吸附速率不错，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能。催化燃烧一般采用燃气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
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