研磨平板——是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒，通过研磨平板与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。
研磨平板按照按JB/T7974-99标准制造，工作面用研磨工艺，用研磨平板研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
研磨平板能保证高精度和表面洁度，在研磨的加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行研磨形式，该研具称为嵌砂研磨平板。
研磨平板具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、无气孔、无缩松等优点，研磨平板耐磨性能好、精度高。
研磨平板用于量具的制造、修理、研磨、高精度机械零件制作、光学仪器加工等。
简述设备安装的关键性技术以及工艺关键技术概述
<一>、简述装配工艺的关键性技术
1)利用胶黏剂连接的技术。利用胶黏剂连接的技术通常被简称为胶接技术，该技术中主要是胶黏剂在起作用，所以开展机械装配工作时需要选购合格的胶黏剂，之后有效地对元件进行胶接工作。
2)对零部件进行焊接的技术。对零部件进行焊接的技术通常被简称为配焊技术，该技术主要是负责将有关的元件调节到一定位置之后使用焊接技术。它的最大特征是能够精准地确认焊接的具体位置，减少误差产生的次数，能够更好地降低焊接技术的难度系数。配焊技术能够很好地适应各种环境，对以往的机械装配工艺有着指导和借鉴的作用。然而，真正地运用配焊技术很容易出现包裹着元件的那层漆膜被烧坏的现象，大大影响了机械产品的质量水平和外观美感，所以这项技术还待完善。
3)机械装配中的连接技术。目前，机械装配工艺中都是运用连接技术，连接技术可分为螺纹连接和销连接技术。螺纹连接技术主要的特点是便于操作，拆装工作不复杂，因此螺纹连接技术在具体的机械装配中很受欢迎。而销连接技术优势变现为具有强度较高，它在转动时可以连带副连接一同进行，因此很多机械装配工作中会优选这一连接技术。
因铸铁材料具有延展性，稳定性稍差，遇碰撞伤痕后，铸铁平台的凹坑周围会产生凸起和毛刺，严重影响平面度及测量精度，但是铸铁平板使用磨损后，可以通过重新修刮恢复其精度。
<二>、机械装配工艺关键技术概述
结合有关机械制造装配知识内容，现如今市场上所应用比较广泛且深受人们青睐的装配工艺主要以互选方法、修配方法、调整方法以及选配方法为主。由于这四种方法对不同的机械设备、机械零部件加工、部件精度而言，其优势作用各有不同，所以呈现的结果、效果也不尽相同。为此，结合四种不同方法，对其进行分析，得到如下结果：第一，互选方法，将此方法应用于机械部件加工中，对其精度提高有着极佳的效果，同时，对零件的要求也十分严格，可以在一定程度上有助于装配效率的提升，比较适用于精度较高的器械加工；第二，修配方法，此方法对于零部件要求比较严格，每个零部件不能随意互换，因此，修配方法适用于装配精度较高的零件，同时，还要设置配件余量的留取环节；第三，调整方法，此方法需要满足经济加工精度的基本要求，完成机械部件加工；第四，选配方法，此方法适用于精密度较低的零部件加工，还可以将此方法应用于成本较低的加工技术之中。就当前的流水线加工生产情况而言，绝大部分工厂会应用互换方法改善零部件加工的精度效果，还有少数企业会结合实际状况，适当选取机械装配工艺与关键技术手段，以满足市场的实际需求。
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