GⅡCLZ鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽 的接触状态。
GⅡCLZ鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：
作为一种传动装置的鼓形齿式联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的，鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业已有种种标准及系列产品，由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成。靠内，外齿的啮合传递转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，,一般使用推荐1°～1.5°，而旧的齿轮联轴器只允许0.5°；
从弯曲强度和承载能力来看，在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高15～20%。齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。因此逐步取代直齿联轴器，并广泛用于冶金机械，重型、矿山机械，起重、运输机械等传动。
起重机械使用中危险因素以及起重机械安全管理
(一)、起重机械投入使用后自身和周边环境下的危险因素
起重机械确切投入使用后，在生产作业过程中危险因素也是多方面的。
第一，重物坠落的危险，起重机顾名思义起到的是将厚重的物料提升至相应位置投入使用的作用，但是其也是有负荷量限度的，当起重机超载作业、或因长期作业磨损吊具、钢丝绳断裂等情况发生时，就会导致起吊重物坠落危险，如果有人员在重物下方，就会导致物料损坏和人员伤亡的事故发生。
第二，起重机自身和在生产作业周边环境中存在的危险因素，包括人员高处跌落危险、起重机挤压和碾压危险、触电危险、物料性质存在危险、起重机机械部件危险、金属结构损坏危险以及工作粉尘、噪音危险等。起重机相关标准规定高度超过两米的就属于高空作业，而起重机本身高度就在这距离之上，所以属于高空作业，指挥人员和作业人员在生产区域对起重设备进行指挥和操作，如果没有相应的保护装备、装置，所有人员的一系列操作都面临坠落的危险；起重机挤压和碾压危险，这个主要是指起重设备与附近设备或其他设施没有按照规定相隔一定距离，在生产作业过程中起吊物对人员造成挤压，而运行机构和制动器损坏就会造成溜车碾压人员的情况头触电危险主要指间接触电危险，表现方式为电力设施和设备绝缘体损坏；而物料性质是指起重机搬运的高温、有毒、有腐蚀性等危险品，一旦泄漏就会造成人员伤害；起重机本就是由很多金属部件和结构组成的，所以当脆弱的人身与金属零件发生强烈碰撞时，就难以避免受伤，而对于液化起重机来说，其液化原件损坏时高压喷射的液体也同样对人身造成伤害；起重机上某些金属结构连接起重机各部，起到保持平衡的作用，一旦发生损坏，轻则造成起重机倾斜，重则倾翻；起重机械执行期辐射、噪音、粉尘的危害，辐射束激皮肤使人心情烦躁、噪音会导致人们听力下降或短暂失聪，而粉尘则让人无法正常呼吸。
在起重机工作时，起升机构与变幅机构的减速器与电动机之间的联轴器不对中或者两者之间的轴由于安装误差过大，都会引起机器的振动、轴承的磨损以及轴的挠曲变形，严重的将会使得减速器高速轴断裂，对系统的正常运行产生很大的威胁，从最近的几次起重机减速器断轴的事故来看，有可能是此种因素所引起的。
(二)、起重机械安全管理
(1)提高起重机械施工人员以及管理者素质。合理使用起重机械设备操作过程必须按止规操作流程从而保证了项目施工安全的重要环节。现在安全事故的发生多数因为人为损害，因此提高起重机械施工人员与管理者的素质是非常重要的。管理者要对施工人员落实严密监工情祝，管理者不仅要了解起重机械安全注意事项与行政管理方面的知识，更要有强烈的事业心和责任感。若管理者与施工人员素质差异较大，就会严重影响施工建设进程。因此，起重机械施工人员与管理者都要定期参加施工单位举行的培训，尤其是对起重机械方面的专业知识、安全施工流程，进行系统、有计划地学习。同时加强施工人员的政治素质，调动他们积极工作热情和强烈的责任心，树立良好的风纪和职业道德风范。
(2)加强起重机械设备的定期检验工作。由于起重机械设备结构庞大和机构复杂，检验项目也比较繁多。每一个检测项目都不同程度影响养起重机械设备的安全状态，影响养设备的安全运行。因此，检验工作需要质检部门专业人士检测，定期对起重机械设备检验。通过检验，不仅能完全掌握好起重设备的安全性能状祝，还可以提高各个施工单位对起重机械设备的正确使用与安全管理。当质检部门检测时要注意检测者的安全，按正规的操作流程检测，同时要考虑检测结果能否准确的反映设备的安全技术状祝、保证检测不漏项。若检测出安全隐患问题，需要一步一步进行，分门别类分为：一般项、重要项、关键项。对关键项、重要项出现问题时，必须及时整改，对正在运行的机械需停止使用，积极采用补救措施，更全面的消除安全隐患，有效地保证人员安全，减低了事故的发生率。
(3)加强起重机械设备的维修和保养。起重机械的维修与保养是非常重要的，它不仅可以保持起重机械的后续生命力，还可以为生产创造更长远的经济效益。部分企业对起重机械一些小问题总是忽视，因小集多，埋下了不少安全隐患。起重机械必须定期维修与保养，每次例行检查需要注意：检查制动器上零件是否有松动；检查安全保护开关、限位开关是否准确灵活；检查各机构传动有无异常噪音；检查运行轨道上有无阻碍桥机运行的异物。根据检查出来的情况进行维修与保养，让起重机械安全无故障的正常运行，使起重机械发挥最大程度的功能。
(4)完善安全管理制度。①建立完整的起重机械设备档案，是安全管理的重要手段之一。做好安全状况的最早记录，从而来分析起重机械安全监测时间安排、设备状态的第一信息；②明确分工制度，加强监管部门的执法力度，施工人员的岗位制度；③全部人员都必须熟悉并掌握整个操作流程；④规定每日大致检查，每周进行大范围检查，并给予维修与保养；⑤加强施工人员的交接班制度，务必保证每日正常运行工作；⑥定期对管理者与施工人员进行考核，成绩优异者，给予表扬与奖励。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格齿式联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。
