【T型槽平板工业应用】机械老旧维修更新和安装工艺强化措施
(一)、机械装备老旧维修更新
现在很多企业由于资金和技术等方面的问题还无法实现机械装备全部更新，仍采用很多老旧机械装备来生产。对此，应进一步加强机械装备维修，如果经检查发现机械装备已经无法满足生产要求，而且存在安全隐患时，应尽快更新。虽然机械装备更新需要投入一定初期成本，但这对后续生产经济的提高和企业发展都有很大益处。仍以液压系统为例分析，在对液压系统进行维修和保养的过程中，首先要注意尽量避免冲击和振动，可采用固定管来吸收冲击和振动能量，在选择蓄能器和抵冲击阀的过程中，要充分考虑实际的冲击与振动情况。另外，应在尽可能减少管接头数量的基础上通过焊接来连接。当检查发现配管的使用不满足要求时，可利用回油块来代替。对操作人员而言，可利用系统中的压力和设置堵头扭矩来防止密封件和结合而被破坏。
检验平板主要用途用作精密测量的基准平面；用于机床机械检验测量的基准；用于检查零件的尺寸精度；并用作紧密画线等。
(二)、机械设备安装工艺关键技术强化措施
机械设备大多具有外形尺寸大、零件笨重、结构复杂的加工特点，因此在实际机械设备零部件安装过程中需要综合采用多种繁琐的安装工艺。这种情况下，为了进一步提高机械设备零部件安装质量，在实际安装过程中可采用现代化科技设备，如助力机械设备臂、平衡式起重机、升降平台、专用翻转机等，从而在保证机械设备零部件安装质量的同时，降低机械设备零部件安装强度。在自动化设备应用的基础上，为了保证机械设备安装关键技术可以得到充分的应用，在实际管理过程中机械设备安装生产管理人员可以根据生产批量变化，采用柔性化安装工艺管理。依据生产环节不同的机械设备安装方式的区别，结合实际生产线路生产能力，促使所有机械设备安装产品安装工作顺利进行。此外，在机械设备安装工艺关键技术应用过程中，可利用三维可视化设计软件，对机械设备零部件安装关键技术应用情况进行模拟分析，并据此对关键零部件加工效果进行综合判断。通过对机械设备零部件安装环节误差因素的综合分析，可第一时间采用修整措施，从而保证机械设备零部件安装环节设计误差的及时修整，为具体机械设备零部件安装环节应用过程的顺利进行提供依据。
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