【焊接平台工业使用】工程设备装配工艺与零件加工误差补偿问题
【一】、工程装备装配工艺
配焊工艺：配焊是因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置，不得不在相关零部件装配调整到位后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度，适应性强，过去在工程装备装配中应用普遍。但是，配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题，尤其是工程装备正在推行零部件面漆化和提高产品外观质量，配焊成了极为不利的影响因素。因此，各了家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊，配焊在工程装备装配中已经很难见到。
胶接工艺：胶接是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起，比如将驾驶室内饰件粘接到顶棚。在工程装备装配中，用胶的地方较多，主要用于液压系统密封和螺纹防松。
连接工艺：连接包括销连接和螺纹连接。销连接强度高，可实现转动副的连接，工程装备的工作装置大多采用销连接。当然，应用最多的还是操作简单、拆卸容易的螺纹连接，工程装备绝大多数零部件都是通过螺纹连接来实现装配的。
因铸铁材料具有延展性，稳定性稍差，遇碰撞伤痕后，铸铁平台的凹坑周围会产生凸起和毛刺，严重影响平面度及测量精度，但是铸铁平板使用磨损后，可以通过重新修刮恢复其精度。
【二】、加工误差补偿问题
机械零件加工过程的误差主要包含原有误差与人为误差两种。加工误差的补偿，实质是控制人为误差在能将原有误差刚好抵消的基础上，这两种误差具备相反方向、相同大小等的2个特点，采用此类方式能使加工精度得到有效提升。在极小的范围内，该补偿值是固定数值，通常情况下都是变化的。因此，要具体问题具体分析，合理选择补偿方式。
(1)在线检测的运用。工作人员需随时处于对零件尺度实时测量状态，同时需将刀具、各个设备位置全面把握并严格控制，以此使零件的加工始终在规定范围内得到保障。
(2)偶件自动配磨的运用。参照一个具有较高精度的零件，并在此基础上进行其他零件的制作，同时不能忽视零件尺寸的实时测量步骤，完成测量后还要对比基准零件，为加工效率、质量的提升提供保障。
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