硅溶胶是一种外观为乳白色的半透明胶体溶液，大多数情况下呈稳定的碱性，少数情况下呈现酸性。硅溶胶具有较低的粘度，分散性能好，能够充分的进入到需要填充的固体物质中，并且可以固体物质的表面平滑。在硅溶胶粒子的表面上有硅醇轻基和吸附水，这样能够的提高硅溶胶的润湿性。此外，硅溶胶还具有良好的粘结性和反应性，在使用硅溶胶后进行干燥和烧结能够形成一层的膜，并且这种膜一旦成型就不会再次溶解在水和其他物质中。硅溶胶通过与树脂的均质混合后，可以的混合物质的机械、化学性能。与此同时，硅溶胶还具有良好的稳定性，一旦凝固就不会在溶解在水中和出现变质的现象。
精密铸件结构设计影响产品质量及铸造方法依生产工艺进行避免缺陷
[一]、精密铸件结构设计影响产品质量
精密铸件是相对于传统砂型铸造工艺而言的，精密铸件获的精密铸件尺寸，表面光洁度很好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造等。
精密铸件经常用来铸造加工各种精度要求高的零部件。虽然精密铸件出的产品尺寸精度高，但我们在设计加工时还要要注意以下几点，这样有助于生产高品质产品。
1、结构设计尽量采用对称结构，零件轮廓尽量采用直线轮廓，以利于结构受力均匀，变形均匀。
2、精密铸造壁厚应尽量均匀，过渡应平滑，不能有太大太突兀。一些包边或转角应尽量用较大的弧度过渡，以避免铸造应力和加工应力。
3、加强筋的布置要均匀有序，无论是矩形还是环形，既不能太密也不能太疏，太密导致结构上无法浇注，太疏造成结构的刚度不够。
4、在满足刚性要求和结构特点的前提下，应尽量减少零件铸造的体积，既节省铸造成本，又使精密铸件造型方便。
5.尽量减少加工面，一些不重要的面或者不需要的面，不要放置加工符号，如果没有加工符号，则零件铸造可能没有加工余量，因此加工符号的放置需要谨慎、严谨。
6、零件铸造过程中充分考虑分型面的设置和离心放置，不要有封闭的型腔，因为这样会导致无法清理废砂等。
7、零件铸造成形时效处理后的热处理要求，应作为刚性要求写入图纸技术要求，确保精密铸件材质均匀稳定。
[二]、水玻璃蜡膜精密铸钢件铸造方法依生产工艺进行避免缺陷
水玻璃蜡膜精密铸钢件大多使用在配合精度要求比较高的地方，如高科技产品飞机制造等，还有一些是体积不大形状比较复杂的小件，采用别的铸造方法不容易加工的产品，如缝纫机配件等。
水玻璃蜡膜精密铸钢件的铸造方法也就是和水玻璃蜡膜精密铸钢件其实一样，先根据要生产的零件的形状制造模具；与部件相同的蜡模是通过用硅溶胶浇铸模具制成的；将蜡模放入由硅溶胶和石英砂制成的浆料中，蜡模上会有一层浆液，然后凝固；接着就是进行脱蜡操作，当将模型放入热水中时，蜡将熔化并漂浮在水面上，留下壳；然后铸造成型。
水玻璃蜡膜精密铸钢件一般都是高精尖的产品，对尺寸和表面光洁度要求很高，常用的材质一般选不同种类的不锈钢。铸造作为多年的铸造企业，我们可以根据用户的要求生产制作。
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