LN2立式低温储罐（真空粉末绝热）绝热性能的，主要取决于其夹层真空度的好坏。因此，使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。 由于低温液体贮罐结构的性，其主要承压部件为内筒且未开设人孔，外筒为负压，在检验中无法对内筒进行检验。因此，其定期检验，应侧重于外筒、附件及环境检验。
液氮储罐焊接技术的发展趋势以及保养的建议
<一>、液氮储罐焊接技术的发展趋势
根据我国石油及化工企业的发展需求，今后储罐的发展方向是大容积、国产化、自动焊（包括与国产钢材、进口钢材焊丝匹配以及焊接设备）。在液氮储罐施工方面，尽管我们根据日本及有关国家的规范，结合我国具体情况，创了各种大型储罐的施工方法，近几年我国的储罐施工队伍也不断发展，但总的来看，目前我国的储罐建设，不论是储罐的容积、数量还是国产化水平，均处于起步的初级阶段。
（1）埋弧自动横焊技术国内经过十多年的攻关，已取得了突破性进展，单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定，将在大型储罐焊接中发挥重要作用。
（2）在大型储罐的自动焊设备与焊材方面，国产化程度还不够高，特别是与引进的钢板相匹配的自动焊焊丝，尚依赖进口，高，这是今后我国建造大型储罐所解决的课题。
1）尽快使储罐自动焊机国产化，相关焊机制造业厂商应该将研制储罐自动焊机作为一种重要的结构产品来发展。今后，要开展双丝或多丝埋弧横焊技术的研究，进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊应用于大型储罐焊接的历史很短，实际应用的例子很少，应进一步进行研究。
2）尽快使储罐自动焊配套焊材国产化，相关焊材制造业开发适应不同钢材焊接的CO2气保药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等，并提供相应的指导工艺参数。
（3）用于纵缝焊接的气电立焊的研究，国内尚处于起步阶段。应研究开发用于储罐纵缝焊接的气电立焊技术，实现国产化，对打破国外技术垄断，降低工程成本，满足储罐建设的需要具有重要意义。采用的方法和装置，要做到成本低，使用方便。此外，应解决目前所采用的气电立焊的焊机结构改造，使之能适用于储罐倒装施工工艺，进一步提高拱顶储罐的焊接质量和建造速度，缩短施工周期，提高经济效益。
（4）倒装储罐埋弧自动横焊的研究和应用历史不长，还有许多问题需要解决。
<二>、液氮储罐选择与保养的建议
选取保养LN2储罐较好的办法，为我们共享一下：
1、贮槽安装场所应有杰出的通风，一般宜安装在室外，四周有栅门，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；
2、贮槽有必要有导除静电的接地设备和防雷击设备。防静电接地电阻不大于10Ω；防雷击设备较大冲击电阻为30Ω；
3、贮槽的充溢率不得大于95%，制止过量充装；
4、压力表制止油，并定时校验；阀有必要是不锈钢或铜制，定时校验，严厉去油；
5、当设备上阀门、外表、管道等冻结时，使用70——80℃的氮气、空气或热水冻结，制止明火加热；
6、贮槽内有液体时，制止动火修补，有必要加温至常温才干修补；
7、操作人员要经培训，并考试合格才干上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严；
8、定时（例如15天、剖析液氮中的乙炔浓度，其浓度控制在0.1×10-6以下，否则应排放液氮；
9、液氮密闭贮存时，有必要有人监视压力，不得超压；
10、液氮不允许溅到无维护的皮肤上；
11、当液氮储罐的贮槽已经排空液体，又不能立刻进行加热时，有必要当即封闭悉数阀门。因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰阻塞管道的事端。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要产品有液氧储罐、液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器、二氧化碳储罐等。各种锅炉产品及各种产品的市场方向各大化工业。
