规格21X21X10.2管壳冲压件电磁成形技术是一种非接触成形工艺，其突出优点一是加工成形工效高，二是常用于金属与非金属的连接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助材料如润滑油脂等，有利环境保护。模块电源利用通电线圈产生的电磁力的电磁成形工艺，是目前颇有前途的另一种新型加工手段。该工艺源于六十年代核裂变研讨的成果，但可惜一直没被人们注重。电磁成形工艺原理图，当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场，使金属工件是导电率强的铜铝材质感生出电流，感生出电流，感生电流又将受到磁场力作用，使工件产生张力与凹模。
电源模块外壳加工成型时需要注意什么和如何避免损伤
一、电源模块外壳加工成型时需要注意什么
电源模块外壳现在是广泛的运用在了人们的生活之中，电源模块外壳也在人们的生活之中给大家带来便利的同时也保护着使用者的，其阻隔电力的效果是加强了人们使用过程中的问题，那么就是这样方面使用的电源模块外壳，往往在进行相应的加工环节中有着许许多多我们需要注意的问题，否则电源模块外壳加工出来就会出现许许多多的缺陷，造成了成品的一些问题，所以大家一起关注一下电源模块外壳加工的注意问题吧。
先电源模块外壳加工的时候我们一个注意的问题就是材料的问题，很多人会疑问电源模块外壳的材料加工需要注意什么问题呢？其实很简单，在电源模块外壳加工的时候材料运输过程中会吸收空气中的水分，这个时候加工材料的时候对于材料水分的烘干就极为重要，如果电源模块外壳材料水分高于0.02%，电源模块外壳那么就会出现气泡的情况，所以一个注意的问题就是电源模块外壳加工时材料的问题。
而电源模块外壳加工二个需要注意的问题就是注塑成型时的问题了，电源模块外壳注塑成型的过程中，温度都是需要大家注意的，因为过低的温度无法完成塑性，而过高的温度回让塑胶外壳原料融化，通常在电源模块外壳注塑成型的时候我们选择的温度是在240°到320°之前，电源模块外壳注塑成型时温度确定不能高于340°，否则塑胶外壳的原材料融化。
二、如何避免电源外壳在生产过程中的损伤
电源外壳是在以铝拉伸方式深受的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的。电源外壳的优点主要表现在这个方面：
1、电源外壳密度小，重量轻；采用专用，不需要焊接，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。
2、铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。
3、铝型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优点。
4、铝型材的表面处理性能良好，尺寸规范，公差严格，美观大方，光洁度好，防腐蚀。
5、弹性系数小，碰撞摩擦不会发生火花。
6、铝型材有良好的导热性能和导电性能。
7、铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，表面氧化层没有挥发性金属。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地
