天然气耐火砖推板窑
自然生长气耐火砖推板窑属于连续式窑炉,可满足连续化大生产,是近年来许多新型材料和耐火材料生产厂家采用较多的热工设备。
1）自动化程度高，工人劳动强度低，操作环境深受很大实际效果为主，保护措施完善优良降低了发生事故的可能性。
2）与传统燃气窑相比控温精度好，全窑温度曲线调整方便，调节范围大。3）与推板式电窑相比，新型燃气推板窑的窑膛可以做得更宽、高，且温度均匀性好。
4）从热平衡计算来看，产品烧成热效率比隧道窑高一倍以上。与原来使用的电气推板窑相比，单位产品能源费用可降低1/2－1/3，而且产品成品率还有所提高。所以，新型燃气推板窑属于节能型窑炉。
推板窑炉，具有悠久的性能稳定窑炉设计制造历史及经验，设计制造过多条电子粉体烧料推板电窑，电窑温区优化设计，达到生产优良产品的工艺条件。
采用优良耐火保温材料及炉衬设计结构，窑炉节能、以实际报告为主。
低温排水区采用以实际报告为主优良的能力好石英加热管设计，炉顶不易掉落冷凝水，高温加热区采用水平上下直插硅碳棒加热结构。
炉侧排水汽烟囱，防止炉顶烟囱结构产生的冷凝水滴落在产品上。
工业炉窑注重余热的利用
1、加强电气设备的监控作用
更好的掌握生产炉，可以帮助我们更好地理解和解释燃烧问题的过程数据，基于当前的问题的综合分析工业炉窑实际损失的热量的理解这此问题之后，我们需要找到一此方法来提高换热器的效率，烟气拦截更好，所以在炉烟可以形成一个循环，最终减少煤炭燃烧的结果。
2、加强换热器的管理
根据我们目前的调查发现，如果空气温度可以增加了10%，那么你就可以减少5%的燃料使用，所以我们必须严格控制工业炉热交换器来提高其有效性，它可以更达到工业炉的目标，在此基础上，对工业炉的自动化，我们有了更多的关注，因为这是达到目标的工业炉，工业炉设计自动化过程，保留预热装置设计，全面监控和管理使用，最终达到的目的简治理。
3、液态余热资源的处理
在工业炉炼钢过程的热键，可以产生大量的蒸汽，大量的蒸汽可以应用于高炉的操作，这种方法是一种快捷的工业炉工业炉的实际使用，我们可以加强冷却回收装置的设置，这样你可以当它发出热回收，应用这此回收炉内温度，以提高炉体的温度，从而达到节约原材料的影响。
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