在生产过程中，会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对三维焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
三维焊接平台用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。也可用于三维焊接平台使用,工作台的五个工作面都有100x100 mm（D28系列）或50x50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。
其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000x1000mm到4000x2000mm可以任意选择，尺寸可以定做。
三维柔性焊接平台的使用步骤以及使用范围
【一】、三维柔性焊接平台的使用步骤
1、旋转螺杆，使锁销内五个滚珠陷入锁销内部。
2、插入标准孔内，然后顺时针旋转螺杆，使锁销内部的滚珠凸出，与平台或者其它附件下端全角处相切。
3、较后用内六角扳手（SW=14）拧紧锁销（一般手动扭紧即可，需时用内六角扳手）。
4、取出时，逆时针旋转几圈，使滚珠陷入锁销内部时三维，三维焊接平台压紧件有九大优点取出锁销。三维焊接柔性平台的铸件面板的厚度不易过薄，这是由两个原因造成的：
1、焊接平台的使用方法，焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。
2、焊接平台铸件铸造的方法：焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的较小壁厚，俗称为该铸造合金的较小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于较小壁厚。这一较小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。
三维柔性焊接平台柔性工装虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了有足够的结构强度和结构刚度来保证其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。三维焊接平台柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构(特别是骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。
【二】、三维柔性焊接平台的使用范围是什么
适用范围：用于焊接、加工和检测工件。例如：钢结构、各种车体、自行车和摩托车、建筑机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接等。
金属板材加工，金属家具，设备组装，工业管道(法兰)，测试系统，电机(高压开关，变压器，功率控制等)。二、效率高、经济、灵活、准确等特点。
三维柔性焊接平台加工设备、孔型系统：这套夹具的主要特点是从平台到附件都是标准孔，没有传统的螺纹或t形凹槽，有锁销可以使装配加方便。
组合：由于所有附件都是预先预制的，所以可以根据产品的要求随意组合和调整。
焊接平台的主要功效：
(1)位置定位和压紧的、系统可靠性，能够乃至撤销下料和划线工作。减少产品的外形尺寸误差，提升了零部件的和可换性。
(2)能在非常大水平上合理避免和电焊焊接时的内应力形变。
(3)使产品工件处在适合的电弧焊接位置，对接焊缝的成形性优良，加工工艺缺点急剧下降，电焊焊接速率得到提升。
(4)应用一整套的三维柔性组成焊接夹具能够扩张现代化的加工工艺方式的应用范畴，推动电焊焊接构造的生产加工机械自动化和智能化的综合性发展壮大。
(5)以机械设备装置替代了手工制作装配工艺零部件位置时的位置定位、压紧及产品工件翻转等繁杂的工作，改进节约了职工的体力劳动，提升了工作效能。
三维柔性焊接平台是一整套预先加工制作好了的精细化、化、实用化的结构件，全部的结构件的接入、固定不动和压紧全部都是以孔的方式产生，整个一整套焊接夹具的组成能够完成三维空间的组成。
三维柔性焊接平台工装夹具就是将焊件位置定位和可靠压紧，有利于焊接件开展装配工艺和电焊焊接，确保焊接件构造层面标准的加工工艺装备。在现代化电焊焊接生产加工中主动产品推广和应用与产品构造相一致的焊接夹具，对提升产品质量问题，职工的体力劳动，电焊焊接生产加工完成机械自动化、智能化系统进程等层面起着十分关键的功效。
泊头市海红机械有限公司(http://www.haihongglj.cn)主要产品有三维焊接柔性平台、大理石平台、机床铸件、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及铸铁平台、产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产，产品的设计、及销售。
