2X型卧式旋片真空泵,它有偏心装置，泵孔内的转子及转子槽内旋片，转子带动旋片旋转时，旋片紧粘腔壁把进排气口分割开来，并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性缩小气体，推开排气，从而获得真空。本泵同国内同类产品相比，耗电少，真空度高，噪音低，外观美观，重量轻等优点.2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的，泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。真空泵是用以抽除特定密封器内的气体，使该容器获得 真空度的基本设备，由于现代技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等、大专院校、工矿企业作和生产与教学之用。
提高两级抽气旋片式真空泵真空度的措施和故障处理方法详解
<一>、提高两级抽气旋片式真空泵真空度的措施
1)尽可能降低吸、排气阀的压力降，即取小的阀隙气速和小的弹簧力。但二级排气阀的弹簧力又不能太小，否则会使此阀滞后关闭，降低泵的真空度。
2)活塞环的密封效果要好，尽可能减少轴侧气体向盖侧泄漏。
3)填料函的密封效果要好，防止外界气体漏入轴侧缸。
4)尽可能减小轴侧和盖侧的余隙容积。本设计中，盖侧止点间隙取0.8mm，轴侧止点间隙取0.5mm。这因为旋片式真空泵在_工作时，缸内温度升高，活塞组件向上的膨胀量大于气缸向上的膨胀量，所以盖侧止点间隙取得大一些。
5)缸盖与气缸之间和填料箱与气缸之间的密封要好，不能漏气。盖侧与轴侧之间的接管法兰处的密封不能漏气。
6)吸、排气接管的直径尽可能取大一些。
7)活塞的行程S在气阀中的直径不要太小，保证阀隙气速不太大。且能在安装不偏置的情况下尽可能取得大一些。
8)开平衡通道或两级抽气都能提高泵的真空度。
<二>、旋片真空泵故障处理方法详解
旋片真空泵如果操作不当，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、冒烟、喷油、油封漏油、噪音等。以及旋片真空泵油在泵内乳化等。遇到这种情况，先不要慌，停机后根据故障逐一排除。以下是旋片真空泵的失效方法，希望对大家有用！
一、旋叶式旋片真空泵的烟油喷射：指在运行过程中，旋叶式旋片真空泵排气口处的烟油喷射。
1.抽烟。泵刚开始运转正常，长时间冒烟不正常。解决方法：冒烟表示泵进气口外有维修，包括管道、阀门、容器。检漏后处理，吸烟结束。
2.喷油是指进气口外面有很多泄漏点，甚至进气口都暴露在中。解决方法：密封泵的进气口，使泵运转，如果没有喷油，说明有泄漏；检查排气阀片是否损坏，换损坏的排气阀片。
二.旋片真空泵噪声：这是指泵的噪声。
1.敲气缸。泵运转时发出不规则的噪音，听起来像金属敲击金属。这是旋转叶片撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转件之间的弹簧断裂或收缩或弹出失败引起的。解决方法：打开泵，检查转子弹簧是否损坏。换好弹簧。
2.排气阀片噪音，主要是泵排气阀片损坏。解决方法：换排气阀板。
三.旋片真空泵真空度下降：指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用时的真空度。真空度低的原因很多，这里介绍几个主要情况。
1.这次加的旋片真空泵油品牌和原来不一样。不同等级的旋片真空泵油饱和蒸汽压不同，所以结果也不同。解决方法：根据产品的型号和规格换正确的新旋片真空泵油。
2.此外，由于旋片真空泵油，真空度低，即旋片真空泵油乳化变色或变脏。解决方法：排干泵内所有旋片真空泵油，换同型号旋片真空泵油，解决泵送气体中的水蒸气和杂质不进入泵内的问题。
3.泵送气体的温度可能过高。解决方案：降低泵送气体的温度，或增加相应的热交换器。
4.泵内油路堵塞或不通畅，泵腔内没有保留一定量的油。解决办法：检查油路是否通畅，加同型号的旋片真空泵油。
5.配合间隙加大。这是因为长期泵送的气体含有灰尘，导致旋转叶片旋片真空泵磨损后与定子之间的间隙加大。解决方法：检查间隙是否过大，换新零件。
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