2CY不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中有润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在5~1500cst，温度在180℃以下的具有润滑性的油料。如需高温，同本单位联系可配用密封即可。
2CY不锈钢齿轮油泵应用范围：
1、在输油系统中可用作传输，增压泵；
2、在工业领域中，均可作润滑油泵用；
3、在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；
4、2CY齿轮油泵在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
热油泵主要零部件同选型一般程序
其一、导热油泵主要零部件
1、泵壳
泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种，大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道用以收集从叶轮中甩出的液体并引向扩散管至泵出口。导热油泵的泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
2、叶轮
叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成；半开式叶轮由叶片和后盖板组成；开式叶轮只有叶片无前后盖板。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。
3、密封环
密封环的作用是防止导热油泵的内泄漏和外泄漏由耐磨材料制成的密封环镶于叶轮前后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。
4、轴和轴承
泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。根据泵的大小，轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。
5、轴封
轴封一般有机械密封和填料密封两种，一般泵均设计成既能装填料密封又能装机械密封。
其二、热油泵的选型一般程序
(1)根据介质的特性选择是哪种特性的泵，如清水泵、耐腐蚀泵或化工流程泵和杂质泵。当介质的毒性为极度或高度危害介质及其它不允许泄漏的物质时，应考虑用无密封泵(如屏蔽泵、磁力泵)或双端面机械密封泵。当介质是液化烃等易挥发介质时，应选用低气蚀余量泵(如筒型泵)。
(2)根据现场的安装条件，选择卧式泵、立式泵(包括管道泵)。
(3)根据流量的大小，选择单吸泵、双吸泵或是小流量泵。
(4)根据扬程的高低，选择单级泵、多级泵或是高速热油泵。
(5)根据装置的工艺特点及工艺参数，选择泵的制造及检验标准。
选择泵的制造、检验标准时，一般有两种情况：
当有较高要求(业主或客户指定)时，可选用重载荷高温泵，如满足SH/T3139，API610等标准的热油泵，这种泵的可靠性很高，一般要求预期的连续运行周期至少3年，按使用寿命至少20年设计和制造。
重载荷热油泵是指符合下列任一条件工况的热油泵：
A、除另有规定外，用于爆炸危险性介质和/或毒性程度为极度和高度危害介质的场合；
B、用于无爆炸危险性，和/或毒性中度，和/或毒性轻度介质的场合，但操作条件超出下列任一限制：
额定排出压力≥1.9MPa(G)；
操作温度(介质温度)≥225℃；
额定转速＞3000rpm；
额定扬程＞120m；
最高吸入压力＞0.5MPa(G)；
悬臂泵的最大叶轮直径＞330mm；
但在大多数情况下，可选用中轻载荷热油泵，如满足以下SH/T3140、GB5656、ISO5199或ASME-B-73.1等标准的热油泵。这种泵在其材料、设计、制造和检验等方面的要求比重载荷热油泵低一些，因些可靠性要相对低一些，价格也会低一些。但这类泵已能满足一般化工用途的需要。
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