KCB-300型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、 阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可 换的轴套内运转。KCB齿轮油泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。KCB-300型齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,KCB齿轮油泵效率高。kcb-300型齿轮泵设有 阀作为超载保护, 阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,KCB齿轮油泵也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本 阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。石油不锈钢齿轮泵运行时发热的原因跟泄漏处理
【一】、不锈钢齿轮泵运行时发热的原因
不锈钢齿轮泵运行时发热,直接影响不锈钢齿轮泵的正常工作,发热现象所造成危害,主要有以下几点:
(1)工作液体的温度升高后,使工作液体的黏度下降,不锈钢泵的泄漏增加,泵的实际流量有所下降;
(2)液压系统及元件的密封件在高温下变质,弹性变性能力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加;
(3)当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时,阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象,致使不锈钢齿轮泵不能工作;
(4)工作液体的黏度下降时,使工作液体的润滑性能降低,液压元件的磨损加快,加速了元件的磨损失效,缩短了元件的使用寿命。
为了尽量避免上述现象的发生,有些不锈钢齿轮泵在使用时间后,不得不停下来,使系统降温,从而降低了不锈钢齿轮泵的开机率,影响了施工进度。因此,应针对系统发热原因,采取相应措施,控制液压系统的温度,不锈钢齿轮泵的正常使用。
【二】、不锈钢齿轮泵安装静试时泄漏处理
不锈钢齿轮泵在使用中偶尔会出现密封泄漏的现象,在输送不同介质情况下的密封泄漏有不同的修理错施。下面我们看看有哪些情况下的密封泄漏现象。
一、不锈钢齿轮泵安装静试时泄漏:
不锈钢齿轮泵机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量大或小。如果泄漏量较小,可能为动环或静环密封圈有问题:如果泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦之间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题:比如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦那存在问题:如果泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。另外,泄漏通道也可同时存在。
二、不锈钢齿轮泵试运转时出现的泄漏:不锈钢齿轮泵用机械密封经过静试后,在进行高速旋转的时候,会有离心力产生,从而会对介质的泄漏产生的作用,一般情况下都是由动、静环摩擦而受破坏所造成的,对应的措施大多数是进行重新拆泵,把密封进行换。
三、不锈钢齿轮泵正常运转中突然泄漏:由于工况变化比较大或操作、维护不当,有可能在不锈钢齿轮泵运转中会引起突然泄漏,而抽空、气蚀或较长时间憋压则会导致密封遭到破坏,泵实际输出量较小,大量介质泵内循环,热量积聚,会引起介质发生气化现象,从而导致密封失效,对于较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦而因粘连而扯坏密封面;介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;环境温度急剧变化等。
在运转中突然泄漏大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏。2、泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚。导致介质气化,引起密封失效。
四、不锈钢齿轮泵由于较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦因粘连而扯坏密封面。
五、不锈钢齿轮泵输送介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。
六、不锈钢齿轮泵输送介质温度或环境温度急剧变化等。造成密封O型圈密封失效,造成泵泄漏
七、日常要多注意泵的维护、泵的运行条件。
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