PET瓶吹瓶机特点及吹瓶机吹塑薄膜的成型过程
PET瓶吹瓶机主要是用于PET塑料材质的吹瓶，通过上料、加热、传输、拉伸、合模等一些列动作完成，一步法PET吹瓶机吹塑进程是一个双向拉伸的进程，在此进程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有极好的气密性。尽管拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要操控好拉伸吹胀比。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，通常操控在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，迅速吹塑、冷却定形后变成透明的瓶子。
吹塑进程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时刻很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的整体分布，吹瓶质量的好坏。因而要调理好：拉伸开始时机、拉伸速度、预吹开始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，能操控瓶坯整体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。在迅速吹塑、冷却进程中，瓶壁内有诱导应力发生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有优点，但对中空吹瓶机来说就要保证在玻璃化温度以上让它充沛开释。
PET瓶吹瓶机特点
烘道和吹瓶平台分隔，减少了开模的时间，提高了吹瓶效率，同时增加了产量。
1.紧凑的外型设计缩减了空间，减少了生产成本，增强了竞争力。
2.自动运作体系。
3.先进的控制体系，简单便利的控制面板。
4.独 立简单的直线运转体系。
5.塑料吹瓶机特有的加热体系，温度控制精 确，调解简便。
6.特有的储存装置。
7.PET吹瓶机冷却系统可以到达理想的冷却效果。
PET原料特点：
PET原料呈乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，外貌滑腻有光芒。在较宽的温度范围内具有精良的物理机器机能，长久使用温度可达120℃。电绝缘性比较好，直到在高温高频下，其电机能仍正常工作，但耐电晕性较差，抗蠕变性、耐疲惫性、耐摩擦性、尺寸标准性都很好。
吹瓶机吹塑薄膜的成型过程
把原料投人吹瓶机的机简后，由于螺杆的转动、挤压和搅拌，原料在一定工艺温度作用下熔融塑化。熔料在螺杆推动下。经过滤网、分流板，进人成型模具，在模具中形成简状后被吹瓶机模具口。筒状膜坯内鼓人压缩空气后则吹胀成泡管。
泡管直径大小由压缩空气量来控制，它也决定了薄膜的厚度。泡管的外围圆周由风环喷吹冷风降温，使泡管膜在牵引辊牵引移动的同时得到充分的降温冷却固化。向前移动的泡管在进人人字板后被夹扁，经牵引辊压扁、牵引后被送入卷取装置，完成吹瓶机吹塑薄膜的制造。
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