KCB系列齿轮泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、 阀和轴端密封等零件组成。主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式 阀。主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式 阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。本KCB系列齿轮泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用 可靠。
石油齿轮泵出现密封泄露的原因跟管道的特点
{一}、齿轮泵出现密封泄露的原因
齿轮泵和齿轮泵机械密封泄漏的主要原因如下：
1.齿轮泵或齿轮泵在工作条件下进口压力过高，造成泵密封泄漏。
2.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动态环和静环装配不同心，造成齿轮泵泄漏。
3.不锈钢油泵或齿轮泵机械密封的动环或静环断裂。
4.齿轮泵或齿轮泵输送的介质含有导致机械密封密封表面磨损的杂质。
5.齿轮泵或齿轮泵机械密封弹簧损坏或压缩不灵活。
6.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不适用。
7.齿轮泵或齿轮泵在传动介质中换腐蚀介质密封O形环，否则会造成齿轮泵泄漏。
8.在输送类似溶剂如苯酚时，齿轮泵或齿轮泵不应用橡胶制成，否则会造成密封泄漏。
9.齿轮泵或齿轮泵主泵，轴封位置精度不够或未加工达到0线标准，使机器密封O形环与井壁不能完全封闭接触，造成齿轮泵、齿轮泵泄漏。
10.齿轮泵或齿轮泵静环密封盖的加工尺寸略大于机器密封静环的外径，导致机械密封泄漏。
{二}、齿轮泵管道的特点
齿轮泵管道安装在冶金工业、电力工业、石油和核工业等建设过程中是不可或缺的一部分。生产流程中，工艺管道一般用来维持各种物料在设备之间的运行、传送。即在生产中管道一般是用来输送介质的，且这些介质一般多为高温、高压、易燃，易爆、有毒和有害物质，在运输过程中如稍有不慎就有可能会引发输送的泄漏，或者爆炸等严重事故，对人类和社会造成不可挽回的损失。因此，对于几乎遍及全厂各个角落的管道，要严格做到正确地进行管道安装和保证施工的质量。
管道的安装工艺其复杂，且工序特别繁多，对工艺管道各方面的要求，如材质、压力、温度等，根据不同生产的需要也各不相同，因此，生产过程中所需要的管材、管件、阀门等也有很大不同。由于不锈钢齿轮泵管道在工业生产中应用中的广泛性，它的安装质量也就格外地重要了。因此，对近年来管道安装过程中常见的问题进行分析和研究越来越受到社会的广泛关注，进一步讨论和借鉴各行业在管道安装过程中的经验和教训，以期达到加强齿轮泵管道安装的质量控制，从而保证安装完成后各部分在运行期的正常工作。
1)管材的种类繁杂，由于生产中各个工序和工艺的繁多，导致在生产中的操作温度、操作压力以及运输介质的腐蚀性也会各不相同。因此不同的生产过程可能用到的管材也各不相同。管材的种类繁杂，常见的管材有不锈钢、碳钢、合金钢，以及其他有色金属及非金属类管材。这也使得管道安装过程中与此相对应的阀门、管件和法兰等种类也特别繁杂。产品生产过程中为了保证生产的性，根据不同介质和工艺条件采用各种不同材质的管材，这样才能保证生产的正常运行。
2)输送的介质特点，在产品生产过程中，产品所用到的原料种类繁多，且有易燃易爆的特点。如常见的有乙炔气、煤气、硫化氢、氢气和甲醇等。这些介质在一定温度条件下可能自燃或者高温环境时产生爆炸。同时，很多产品也是有毒有害的，对于有毒物质当被人吸入或接触时，会引起中毒或肌体严重损伤，严重的可能会致死。产品的腐蚀性也是一个比较普遍的共性，如硫酸、硝酸和碱等产品都有很强的腐蚀性按照生产流程的要求，在很多产品生产过程中有些介质要经过高温高压的处理，才能发生生产过程中所需要的化学反应，从而获得所需要的产品。
3)施工质量验收标准较高，根据生产过程中上述输送原料的不同特点，为了保证生产过程能够顺利运行，在管道安装过程中，严格要求齿轮泵管道安装的施工质量，特别是对管口焊缝的检验要尤为重视，决不允许焊接缺陷的出现以免严重影响到管道的强度和气密性。严格按照国家明确规定的检验标准和验收规范对各类管口焊缝进行检验同时，还要制订专用施工验收规范对特殊的管道进行很好的验收规范。齿轮泵管道的安装过程中无论是对于架空管道，还是对于地埋铺设管道，都要做好防腐处理，严格根据国家标准《工业管道工程施工及验收规范》，对管道进行检查验收。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、不锈钢油泵、沥青保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
