ZYB不锈钢齿轮泵是在原ZYB型渣油泵基础改进而成的。主要零部件材质选用材料，经热处理具有很高的强度和硬度。ZYB高压齿轮泵在结构上采用多项的液力平衡技术，使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等性能。
ZYB不锈钢齿轮泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，要零件均高材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，ZYB齿轮泵在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。
ZYB不锈钢齿轮泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”，在输送有润滑无杂质的介质时显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。
ZYB不锈钢齿轮泵适用于输送温度不高于200°C，粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
高粘度泵功能安装标准对比及油田采油机械工艺技术
<一>、高粘度泵功能安装标准对比
1、在功能要求表方面
(1)ISO15136要求提供油井狗腿度的数据，抽油杆的磨损是高粘度泵井检修的重要因素，狗腿度过大将可能导致抽油杆的过早失效，这有利于在设计初期就根据狗腿度的情况选择不同的驱动方式，延长高粘度泵井的寿命，而GB/T21411缺少相关内容。
(2)新型高粘度泵逐渐进入到现场应用中，例如液力驱动式、潜油电机直驱式等，GB/T21411没有涉及新型高粘度泵，而ISO15136却在这方面有了体现，它将高粘度泵分为地面驱动和井下驱动2种方式，对于井下驱动的驱动方式、电机转速、功率等做出了要求，有利于促进、规范新型高粘度泵的发展。
(3)对油井过去生产情况的了解方面，ISO15136对该油井是否出现过泡沫油、结蜡问题、沥青质沉淀、侵蚀等问题都有涉及，对这些问题的了解有助于高粘度油泵的设计，有利于避免或减轻高粘度泵在实际应用过程中出现各种事故，提高使用寿命。
2、在安装、操作要求方面
ISO15136给出了详细的预安装、定转子安装流程和注意事项，详细的启动前的检查、启动流程、停机流程、系统监测(包含流速、含水率、含砂量、液面深度、含气率、黏度、泵速、压力等)、系统诊断、故障检修等，有利于提高高粘度泵寿命，符合健康、安全、环保的要求，而GB/T21411缺乏安装、操作方面的规范。
<二>、油田采油的机械工艺技术
1、高粘度油泵的选择
高粘度油泵的选择主要是由地面的驱动装置与井下的高粘度油泵两个部分组成的。电控箱是通过电机来产生电流，而动力的产生将会让皮带传动至减速箱，定子和转子形成了井下的高粘度油泵，并且二者之间所形成一个空腔，这是密闭的。当转子与定子内部处于选择状态的时候，这个密闭的空腔会随之产生转移，继而实现了对提液的泵送。
2、高粘度油泵的采油工艺选择
目前，我国油田技术的运用大多是选择的高粘度油泵，机械化的油田建设水平较低。这是因为高粘度油泵的采油原理较为特殊，也就面临着诸多的开展困境。所以，需要针对于高粘度油泵采油工艺所需来寻找更具成效的解决策略。当然，高粘度油泵本身的使用频率较大，而且容易出现油杆断裂的现象。因为，高粘度油泵有着更轻的质量与更小的体积，且结构更为简单，所以更好地投人到日常检修之中。因为，高粘度油泵可以更好地适用于高砂质与高油量的开采环境之中。
3、防砂式稠油泵采油工艺
首先是防砂式稠油泵采油工艺通过抽稠结构、环空沉砂结构与泵筒等结构组成的。泵筒是一个完整的缸筒，在泵体的外面是一个双通接头通过扶正固定的，这种结构的拆卸方式更为简单。当然，这种工艺仅仅依靠本身的操作难以满足深度勘测所需，它需要油田的工作者本身对石油采集工作有着一个深人认识，在具备坚实勘测基础上来对管理决策科学考量，合理设计。
其次，在组织开展采油工作的时候需要根据实际情况来作出调整，做到实时跟踪与变化，让因地制宜成为技术操作的保障，继而提高开采工作的开展质量，促使机制条款成为协调、处理各类问题的积极影响因素。
综上所述，随着我国社会主义市场经济的不断发展，油田的采油工艺需要把握住现有的机遇，来迎接挑战。以此为基础来对油田采油问题的技术进行推进，使其能够满足现代社会的实际所需。让现有的油田工艺得以优化升级，让现代科技成为新时代石油开采工业的积极推动力。
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