ZYB不锈钢齿轮泵是在原ZYB型渣油泵基础改进而成的。主要零部件材质选用材料，经热处理具有很高的强度和硬度。ZYB高压齿轮泵在结构上采用多项的液力平衡技术，使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等性能。
ZYB不锈钢齿轮泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，要零件均高材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，ZYB齿轮泵在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。
ZYB不锈钢齿轮泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”，在输送有润滑无杂质的介质时显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。
ZYB不锈钢齿轮泵适用于输送温度不高于200°C，粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
高温热油泵发生气蚀的成因与正确维护内容
(一)、高温泵发生气蚀的成因
随着经济不断发展，高温泵因其高效节能、经济实用等优点在生产中得到了越来越广泛的应用。其不仅可适用于环保、化工、制药、等行业，也可用于输送清水、海水及带有一定酸碱性的液体。气蚀是造成高温泵损坏最常见的问题，会使其发生振动加剧、输送能力下降、叶轮磨损等危害。只有从根本上认识气蚀的成因及危害，才能确保热油泵稳定运行。大多数研究者认为，当高温泵高速运转时，输送到高压区的气泡被分离后，气泡周围的液体压力急剧增大，周围的液体快速向气泡中心挤压并与之碰撞，产生强烈的水锤效应。该效应产生的冲击频率较高，每分钟可达几万次，且局部压力瞬时可达几十兆帕或几百兆帕。
气泡周围的压力不断升高后，气泡体积受到压缩且温度攀升，同时由于水流的不断冲击使过流部件变形，也加剧了高温泵内液体温度的升高。
气泡凝结时产生的局部温度可达几百摄氏度。压力、化学和机械腐蚀共同反复作用在微小的金属表面，会引起材料的塑性变形和局部硬化，金属材料产生疲劳现象甚至断裂，其表面否则会出现麻点类型的孔洞。
(二)、热油泵正确的维护的内容
热油泵诊断技术以热油泵的故障机理为基础，通过准确采集和检测反映设备状态的各种信号，并利用现代信号处理技术将现场采集的各种信号经过相应变换，提取真正反映设备状态的信息，然后根据已掌握的故障特征信息和状态参数判断故障及原因，并预测故障的发展和设备寿命。由于目前人们对故障诊断的理解不同，各工程领域都有其各自的方法，按检测手段分类，主要包括：振动检测诊断法；噪声检测诊断法；温度检测诊断法；压力检测诊断法；声发射检测诊断法；润滑油或冷却液中金属含量分析诊断法等。
对高温油泵的管路和密封和状况进行检查，要求每个班次上岗前都要进行此项检查，在启动热油泵之前还要通过手动的方式进行检查，看其是否能正常运转；，检查油位的情况，每天根据观察的情况对润滑油的缺位进行及时的补充，还要定期(每月一次)进行更换；热油泵进入工作状态后，及时打开出口的阀门，同时要对电机的运转负荷状况进行观察，对管路的压力情况进行观察。
在热油泵正常运转的状况下，调节出口阀，使热油泵的工作指标在正常控制范围内，使热油泵达到较佳的运行效率；在热油泵正常运转的状态下，轴承温度一般最高不超过go摄氏度，在日常的温度控制上，如果发现轴承温度高于60，就需要检查润滑油的油位和冷却水的管路情况，有时也可能是由于油箱内进入了异物；在工作程序上，在停庄热油泵工作时，需要先关出口阀，再关压力表，最后停庄电机的运转；在新热油泵刚开始安装使用时，在经过初始的100小时运转后要进行润滑油的更换，在今后的使用中经过500小时后进行一次换油即可；一般在冬季热油泵将进入停运状态，此时需要拧开热油泵下方的放液螺寨，放干净存留的介质，防庄冬季发生冻裂现象；如果热油泵需要长时间的停用，在闲置之前要将热油泵拆开并且擦干，再对旋转部位和接合处进行润滑处理后，再进行存放。
沧州市世奇高温泵业有限公司（http://www.czsqby.com）主营多种不同型号的2CY齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、CLB沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、卧式圆弧泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、YCB不锈钢齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、NCB高粘度转子泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】，全部依据标准生产，其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地，广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。
