三维柔性组合焊接夹具是将金属切削加工行业使用的组合夹具理论成功运用到焊接加工行业，是从传统的T型平台，槽系平台发展起来的三维孔系组合夹具系统。基本上所有的零部件全部是金属加工件，确认了产品的质量和竞争优势。准确性在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件准确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便深受取消。牢固在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和特别加工。通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和准确的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的精度适宜孔，使装夹达到高准确性和高重复性。
柔性焊接平台的操作优势特点应用以及详细介绍的材质要求质量问题
【一】、三维焊接工作台的操作优势、特点及应用
三维焊接工作台是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备，它是由一套预先制造好的各种不同外形、不同规格、不同尺寸、具有互换性的标准元件和组合件，按工件的加工要求组装而成的平台。可以拆卸、清洗，并可重新组装成新的平台，其应用非常普遍，尤其适合于多种品种、中小批量的生产。
三维焊接工作台因其灵活性已成为现代夹具的发展方向。三维焊接工作台按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。
三维焊接工作台的特点：
1、通用性强，可重复利用
柔性焊接平台是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。三维焊接工作台的元件具有较高的尺寸精度和几何精度，较高的硬度和，而且具有的互换性。三维焊接工作台的组装如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化，它能满足各种零部件的加工要求。
2、适用范围广
三维焊接工作台可适用于机械制造业中车、铣、刨、磨、镗、钻等工种，在划线、检验、装配、焊接等工种也可应用。
3、可降低生产本钱，进步劳动效率
在机器制造和焊接加工领域，三维柔性组合工装已经越来越多的广泛运用。大量的实践经验推动了的工艺方法的产生。3D已经成为钢结构、基础件以及焊接件加工中不可或缺的工具，用于定位和加紧。通过三维标准结构模块，三维柔性加紧系统可以用于各种形状的尺寸的工件。广泛应用于机箱机柜、工程机械、轨道交通、航天航空、机械、法兰管道、摩托及自行车身等行业在焊接产品制造中，以及在试验车间及试验等等都需要定位、夹紧和焊接。三维焊接工作台夹具在设计时的基本要求
【二】、详细介绍三维柔性焊接工作台的材质要求质量问题
三维柔性焊接工作台所使用的主要原材料是铸铁，如果铸铁硬度不够高的话，三维柔性焊接工作台在以后的使用中很容易出现变形损坏的问题，并且很多用来测量的工具都不能准确使用，从而无法的数据，由此可见三维柔性焊接工作台硬度高低的影响是大的。
一般来说，会影响三维柔性焊接工作台的硬度的因素主要有这三点，分别是原材料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制作处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面出现裂隙，所以使用的时候要小心。铸铁的硬度越高，铸铁焊接平台日后能够使用的范围越，所以如何才能够的提升它的硬度呢?主要有以下这些措施：
1，提升原材料铸铁出炉时的温度：铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质少，且不容易发生氧化反应，自然有高的硬度，所以想要让三维柔性焊接工作台有高硬度的话，可以提高它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加强送风强度，同时使用的焦炭，都能够提升铁液出炉温度。
2，充分细化晶粒：对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的强度和硬度也，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够细化晶粒，从而拥有硬度的铸铁，制造出质量上乘的三维柔性焊接工作台。
河北卓峻机床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要产品有三维柔性焊接工作台、龙门铣床铸件、大理石构件、地轨地槽、方箱弯板、配重铁、铸铁机械配件、数控机床铸件等，并可根据客户的需求定制异型机床铸件。我公司产品广泛应用于冶金、机械、化工、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产行业。
