机床铸件的的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，机床铸件材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比，高的抗拉抗弯强度。
1.机床铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右；包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。
2.机床铸件的材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比，高的抗拉抗弯强度。
3.机床铸件采用流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到小度，时间长使用趋于稳定。
机床铸件后续加工处理的事项和接触测量方式用于机加工
(一)、机床床身铸件后续加工处理的事项
针对机床床身铸件在加工后后续需要处理的事项也是比较重要的，我们在平时不要忽略了。
依据我们的生产经验总结出以下几点机床床身铸件加工的后续工作：
1、床身铸件涂装前要对机床床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要进行修整
2、经过机械加工后的机床床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保表面的油污和其他污物。
3、机床床身铸件底漆刷涂或喷、浸要均匀，机床床身铸件底漆在使用前须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
4、如果使用过氯乙烯填充机床床身铸件的凹陷，每次刮涂不要太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，机床床身铸件每次刮涂须等上以次刮涂的材料干后再进行。
5、使用过氯乙烯填充机床床身铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨，机床床身铸件每次打磨后都需要表面的磨浆和粉尘。
6、采用水磨技术进行打磨，机床床身铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨
7、机床床身铸件在完成后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯_道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
(二)、异型机床铸件接触测量方式用于机加工
异型机床铸件经过多次工艺试验，在铸型中放置纤维过滤网，其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，提高铸造工艺水平，应用了均衡凝固及大孔出流等九项技术成果，采用了先进的冲天炉熔炼技术，以减少铸造缺陷，特别是铸件表面缺陷。在生产中，不可能采用大批量生产所使用的模具及工装。为此，根据自身状况，采用多种形式模样，以适应实际生产的需要。数控机床床身应用较新铸造技术成果广泛地应用较新铸造工艺成果，由于品种多而每种产品数量却有限，以提高铁水温度；或为逆向工程提供工件原始信息，对铁水进行过滤净化等。工艺参数对铸件尺寸精度以及轮廓清晰度有较大的影响。
异型机床铸件测量机的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。工艺参数的选择，对每一工艺参数都认真选择。合理确定分型面时应尽量减少分型面，以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺陷；拔模斜度取较低限度值，并按加减厚度法选定；要充分考虑分型负数与铸件收缩的相互补偿。对于铸件收缩率的确定，模具的制造作为中小型机床厂，提高坭芯的整体性，减少坭芯之间的接合数目，减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙，以提高铸件表面凹凸度及轮廓清晰度。
河北卓峻机床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要产品有柔性焊接平台、龙门铣床铸件、大理石构件、地轨地槽、方箱弯板、配重铁、铸铁机械配件、机床床身铸件等，并可根据客户的需求定制异型机床铸件。我公司产品广泛应用于冶金、机械、化工、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产行业。
